Cтраница 2
КС-1) составляет около 2500 таблеток в смену. В первой зоне печи происходит выгорание органических веществ, содержащихся в таблетке; во второй зоне при максимальной температуре происходит спекание стеклоэмали; в третьей зоне спеченная таблетка охлаждается. [16]
Спекание в окислительной газовой среде ( в воздухе) недопустимо из-за образования высших окислов урана ( U40, U308, U03), что приводит к увеличению объема изделия и его разрушению в порошок. Плотность спеченного керамического материала из соосажденных порошков двуокисей урана и плутония, содержащих 0 - 35 % Pu02, достигает 93 - 98 % от теоретической. После шлифования спеченные таблетки загружают в металлические оболочки ТВЭЛов. Горючее на основе растворов карбидов ( U, Ри) С получают, восстанавливая углеродом смеси и твердые растворы двуокисей урана и плутония в вакууме или среде гелия при т-ре соответственно 1450 и 1625 С, а также др. методами. Смешанные уранплутониевые карбиды спекают в среде аргона или гелия при т-ре 1500 - 1600 С. Плотность полученного керамического материала обычно составляет более 95 % от теоретической. Для получения нитрид-ного горючего на основе ( U, Pu) N сплав урана и плутония гидрируют, смешанный гидрид нагревают в струе азота, а затем полученный твердый раствор нитридов урана и плутония прокаливают в вакууме. Оболочки ТВЭЛов заполняют и порошкообразным горючим, к-рое уплотняют ротационным обжатием или вибрацией. Вибрационный способ чаще всего применяют для загрузки ТВЭЛов сложной геометрической формы. Виброуплотненный ТВЭЛ действует почти так же, как и ТВЭЛ, заполненный спеченными таблетками. [17]
Продукты деления могут попасть в теплоноситель в результате загрязнения наружной поверхности оболочек твэлов ураном или через дефекты в оболочке. Первый источник был рассмотрен выше и выражен через сечения реакций, выход и энергию продуктов деления, состав материалов и пробеги ядер отдачи в зависимости от их энергии. Выход продуктов деления из ядерного горючего существенно зависит от того, какой тип горючего используется. Другие материалы, такие, как смесь окислов урана и плутония, сплавы урана типа UsSi, находятся в стадии разработки и еще не достигли коммерческого применения. Обычно UU2 используется в виде спрессованных до высокой плотности и спеченных таблеток, размещенных в трубке из циркалоя или нержавеющей стали. Другие формы использования UO2 в энергетических реакторах, такие, как горючее с вибрационным уплотнением, находятся в процессе исследования, но также еще не достигли коммерческого применения. [18]
Перспективны теллуристые стекла; как высокочастотный материал - ниобат лития; для инфракрасных дефлекторов - халькоге-нидные стекла, а также германий, теллур и арсенид галлия. В фоторезисторах используют высокоомный кремний с удельным сопротивлением 103 - г - 10 ом-см, легируемый золотом, цинком и фосфором. В фотодиодах, фототранзисторах и др. приборах на основе р - гс-переходов применяют монокристаллический кремний с удельным сопротивлением 1 - ь 15 ом-см. Большие возможности создания разнообразных электрически активных точечных дефектов в материалах типа A Bv ( сульфидах, селенидах, теллуридах кадмия, цинка и их твердых растворах) позволяют значительно расширить диапазон их параметров и повысить фоточувствительность. Эта особенность в сочетании с высокой технологичностью ( материалы типа А В 1 получают в виде монокристаллов, в форме спеченных таблеток и пульверизированных слоев, в виде тонких пленок с различными геометрическими размерами, кристаллической структурой и электрофизическими св-вами) делает их основой для изготовления высокочувствительных фоторезисторов. [19]
Спекание в окислительной газовой среде ( в воздухе) недопустимо из-за образования высших окислов урана ( U40, U308, U03), что приводит к увеличению объема изделия и его разрушению в порошок. Плотность спеченного керамического материала из соосажденных порошков двуокисей урана и плутония, содержащих 0 - 35 % Pu02, достигает 93 - 98 % от теоретической. После шлифования спеченные таблетки загружают в металлические оболочки ТВЭЛов. Горючее на основе растворов карбидов ( U, Ри) С получают, восстанавливая углеродом смеси и твердые растворы двуокисей урана и плутония в вакууме или среде гелия при т-ре соответственно 1450 и 1625 С, а также др. методами. Смешанные уранплутониевые карбиды спекают в среде аргона или гелия при т-ре 1500 - 1600 С. Плотность полученного керамического материала обычно составляет более 95 % от теоретической. Для получения нитрид-ного горючего на основе ( U, Pu) N сплав урана и плутония гидрируют, смешанный гидрид нагревают в струе азота, а затем полученный твердый раствор нитридов урана и плутония прокаливают в вакууме. Оболочки ТВЭЛов заполняют и порошкообразным горючим, к-рое уплотняют ротационным обжатием или вибрацией. Вибрационный способ чаще всего применяют для загрузки ТВЭЛов сложной геометрической формы. Виброуплотненный ТВЭЛ действует почти так же, как и ТВЭЛ, заполненный спеченными таблетками. [20]