Цилиндрическая таблетка

Cтраница 3

Автоматизированный генератор ТВЧ показан на рис. III.4. Генератор оснащен кассетным питателем для цилиндрических таблеток. [31]

Процесс проводится при 294 10 Н / ма и 387 РС на цилиндрических таблетках катализатора. Диаметр и высота их равны 3 8 мм. В реактор поступает смесь 82 8 мол. [32]

В настоящее время известно свыше 100 различных типов роторных таблеточных машин, позволяющих изготовлять цилиндрические таблетки диаметром от 2 до 60 мм, а также таблетки прямоугольного и кольцевого сечения, многослойные и с облицованным ядром. [33]

Зависимость относительного диаметрального упругого последействия для цилиндрических и кольцевых таблеток от давления прессования. [34]

На рис. 39 показаны графики зависимости относительного диаметрального упругого последействия от давления прессования для цилиндрической таблетки из пресс-порошка К-18-2 и для кольцевых таблеток из металлических порошков. Для кольцевых таблеток упругое последействие в диаметральном направлении по внутреннему отверстию примерно в два раза больше, чем по наружному диаметру. [35]

Отмеренные дозы материала поступают в гнезда ротора таблетирования, который представляет собой четырехгнездную ротационную таблетмашину с усилием таблетирования 70 - 100 кн. Ротор позволяет изготовлять цилиндрические таблетки диаметром 30 - 35 мм различной толщины. Холостой ход верхних таблетирующих пуансонов и выталкивание таблеток нижними пуансонами происходит в результате воздействия на них профильных кулачков. [36]

В однорядном реакторе идеального вытеснения [3] в трубку, диаметр которой лишь ненамного превышает диаметр зерен катализатора, помещают ряд зерен катализатора, чередуя их с разбавляющими цилиндрическими таблетками из инертного материала. Проходя в зазоре между разбавляющей таблеткой и стенкой трубки, газ принимает температуру стенки, этим обеспечивается изотермичность наружной поверхности катализатора. Так как ширина зазора мала, а следовательно, скорость газа в зазоре велика, то это предотвращает продольную диффузию. Поскольку при прохождении газом зернистого материала длина пути перемешивания по порядку величины совпадает с диаметром зерна, то отдельное зерно катализатора функционирует в условиях, приближающихся к режиму идеального перемешивания. Эта аргументация, по мнению авторов метода, позволяет им моделировать однорядный реактор системой последовательно соединенных одинаковых по объему перемешивания реакторов. [37]

В качестве адсорбентов были взяты различные препараты цеолита NaA, как в виде высокодисперсного порошка - образец № 402 ( кристаллическая форма), так и в виде цилиндрических таблеток диаметром 5 мм и длиной 5 - 15 мм. [38]

Зависимость текучести. [39]

Таблетки могут иметь форму прямоугольного параллелепипеда, кубика, цилиндра, кольца, а также форму, приблизительно соответствующую конфигурации изделия. Наиболее распространены цилиндрические таблетки диаметром 10 - 80 мм. [40]

В случае цилиндрических таблеток размером 2X2 см, спрессованных под нагрузкой 6 т, с помощью ртутного объемомера 39 была вычислена величина qo - 0 21 см3 / г. Из экспериментальных кривых была выведена скорость усадки: V0 024 см3 / г и ( dV / dt) 3 - 10 - 4 см3 / сек. Совпадение между рассчитанными величинами усадки и ее скоростями, наблюдаемыми в случае стекольного порошка, настолько удовлетворительно, насколько можно этого желать, так как фактически частицы порошка имеют различные размеры, что вызывает более сильный изгиб кривых усадки, чем это следует из расчета ( фиг. [41]

Применение при автоматическом прессовании таблетированного материала позволяет обеспечить более точную весовую дозировку и способствует лучшей очистке гнезд пресс-формы. Для загрузки цилиндрических таблеток применяют питатели дискового, вибрационного или шиберного типа. [42]

Секция получения бутадиена и бутенов, снабженная подогревателями, трубчатой печью и шестью горизонтально расположенными цилиндрическими реакторами, которые изготовлены из листовой стали и облицованы огнеупорным керамическим материалом. Гранулированный катализатор ( цилиндрические таблетки), смешанный с инертным веществом, расположен на решетке; он занимает лишь 40 - 50 % всего объема реактора. Такое расположение катализатора обеспечивает хороший контакт между газовым потоком и слоем катализатора, через который он медленно проходит снизу вверх. При этом не образуются каналы, как это наблюдается при высоких слоях катализатора. Кроме того, такое расположение катализатора позволяет избежать недостатков, присущих реакторам с параллельными трубками. Реакторы располагают в двух линиях по три реактора; каждая линия соединена с группой пароструйных эжекторов, служащих для поддержания требуемого при реакции дегидрогенизации вакуума, и с группой генераторов потока горячего воздуха и газов горения ( воздуходувки, подогреватели, камера сгорания и воздухоподогреватель), необходимых для регенерации катализатора. [43]

Твердый фосфорнокислый катализатор UOP получают смешением определенных количеств жидкой фосфорной кислоты и кизельгура. Катализатор имеет форму цилиндрических таблеток белого или серого цвета. В сухом состоянии он тверд, но при продолжительном пребывании во влажном воздухе быстро поглощает воду. [44]

Первый способ заключается в том, что из пленочного фторлона-4 прессуют таблетку в виде цилиндра с отверстием по оси. После спекания и охлаждения цилиндрическая таблетка устанавливается на токарный станок, где с нее снимается широким резцом непрерывная стружка ( пленка), ширина которой определяется высотой цилиндра, а длина - диаметром цилиндра и толщиной стружки. Стружка может применяться непосредственно как неориентированная пленка. Она пориста из-за выгорания ( при спекании) пылинок, попавших в полимер, и поэтому электрическая прочность ее сравнительно невысока. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5