Изменение - чистота - поверхность
Cтраница 1
Изменение чистоты поверхности во времени при электролитической полировке ( 3 аЦТм1): 1 - образец В - 2 - образец Б; 3 - образец А. [1]
Переменой скоростей резания достигают изменения чистоты поверхности в пределах одного-двух классов. [2]
 |
Осаждение металла. а - на остром и закругленном углах. б - на внутренних остром и закругленном углах. в - в углублениях. [3] |
При конструировании изделий важно учитывать изменение чистоты поверхности при гальванических процессах, а также скорость осаждения металла. [4]
В табл. 12 показаны пределы изменений чистоты поверхности при обработке на различных операциях, осуществляемых электроискровым способом. [5]
Погрешность, обусловленную неравномерностью резания ( изменениями чистоты поверхности), условно причисляем к первой группе. [6]
В табл. 2.26 приведены данные, характеризующие изменение чистоты поверхности после нанесения покрытий. [7]
 |
Схема к определению распирающих сил ( а и зова смятия вблизи линии реза ( б. [8] |
Возрастание напряжений от нуля до максимума на пояске смятия у режущей кромки наглядно подтверждается изменением чистоты поверхности в зоне смятия ( рис. 15, б) и является следствием изгиба заготовки и образования утяжины вблизи пуансона. [9]
В табл. 4 и 5 приведены рекомендуемые в приборостроении классы чистоты для подвижных и неподвижных посадок, а в табл. 6 - изменение чистоты поверхности при нанесении покрытий. [10]
Срок службы зависит от скорости протекания процесса изнашивания. При работе детали возможно колебание удельной нагрузки, изменение режима работы, степени загрязнения поверхностей трения, изменение чистоты поверхностей, твердости и др. Эти факторы являются случайными величинами, поэтому и срок службы описывается закономерностями, характерными для случайных величин. [11]
Страницы: 1