Cтраница 1
Изменение электросопротивления и удельного электросопротивления в диапазоне скоростей нормального псевдоожижения имеет почти линейный характер. Отклонения наблюдаются только при приближении скоростей к нижнему и верхнему пределам устойчивого псевдоожижения. [1]
Изменение электросопротивления по высоте слитка объяснить ликвацией элементов не удается. В самом деле, в донной части слитка ( до 20 - 25 % от низа) имеет место отрицательная ликвация по сере, фосфору и углероду. Такое распределение примесей, казалось бы, должно привести к снижению электросопротивления. Но экспериментальные данные свидетельствуют об обратном. Кроме того, концентрация примесей непрерывно возрастает от низа слитка к прибыльной части, а на изотермах электросопротивления по высоте слитка обнаружен минимум на расстоянии 46 % от дна. [2]
![]() |
Зависимость удельного электросопротивления от температуры образцов сплава BT1 - I, обработанных. [3] |
Изменение электросопротивления связывается с процессом, названным поворотом зерен. Поворот зерен, конечно, имеет кристаллографический характер и представляет собой процесс скольжения, при котором зерна удлиняются в направлении деформации, а плоскости скольжения поворачиваются. В этих условиях, если отдельные кристаллы поликристаллических образцов имеют различную электропроводность в разных кристаллографических направлениях, должно происходить изменение электросопротивления. [4]
![]() |
Относительное изменение электросопротивления образцов из сплава ОТ4 - 1 с 0 005 % I-Ij и процессе испытан nil на замедленное разрушение при напряжениях 80 кгс / мм7. [5] |
Изменение электросопротивления во времени можно условно разбить на три участка. Первый участок ( /), на котором электросопротивление не меняется, соответствует инкубационному периоду по Трояно. В этот период происходит пластическая деформация перед надрезом, создающая предпосылки к началу медленного роста предварительно нанесенной усталостной трещины. [6]
Изменение электросопротивления гафния ( при 30) при повышении давления прямо пропорционально давлению и равно произведению р 10 6 на электросопротивление при нормальном давлении. [7]
Изменение электросопротивления в области температур от 175 С до 200 С связано с увеличением среднего размера зерен. [9]
Изменение электросопротивления металла вызывается изменением фактического живого сечения образца. В большинстве случаев такого пересчета не делают и принимают данные о разности электросопротивления образца, отнесенные к определенному времени испытания, как косвенную меру коррозии. [10]
Изменение электросопротивления стекол, содержащих ZnO, CdO, РЬО, подчиняется правилу ионного радиуса. Сложнее обстоит вопрос с диэлектрическими потерями. Очевидно имеет значение не только размер ионного радиуса, но и структура электронной оболочки. Это объясняется выраженным ковалентным характером связи Cd-О. Естественно, что ион РЬ2, имеющий 18 2 электронную оболочку, и находящийся в четвертой группе периодической системы, обладает специфическими индивидуальными особенностями. [11]
Изменение электросопротивления чугуна в связи с образованием в нем графита. [12]
Изменение электросопротивления образца значительно больше, чем в чистых А1 и Zn, и поэтому его нельзя объяснить за счет несовершенства структуры частиц порошка. Оно обусловлено установлением металлического контакта между частицами и увеличением его площади. Различие в скоростях спадания электросопротивления при 385 С и 400 С заставляет думать, что установление контакта между частицами и увеличение его площади носит диффузионный характер, а поэтому коэффициент а, как коэффициент К в формуле ( 5) будет - f - определять эффективный коэффициент диффузии. [13]
![]() |
Изменение электросопротивления коксуемой загрузки во время коксования. [14] |
Изменение электросопротивления коксуемой загрузки и зигзагообразный ход кривых, установленные нами в промышленных печах, подтвердились впоследствии в работе Калиновского, Гроссмана и Роека [385], выполненной на польском коксохимическом заводе. [15]