Листовой тантал
Cтраница 1
Листовой тантал получают холодной прокаткой отожженных плоскопрокованных штабиков. В качестве смазки рекомендуется легкое машинное масло. [1]
Отожженный листовой тантал можно штамповать в стальных штампах с зазором между матрицей и пуансоном, равным примерно 6 % толщины листа. [2]
При штамповании изделии из листового тантала или вырубке на прессе люфт должен составлять около 6 % толщины металла. Для предотвращения задирания пуансона используют масло или чстыреххлористы-й. Однако поскольку четыреххлористып углерод токсичен, лучше Орименять трихлорэтан. При выдавливании на станке рекомендуется применять инструменты из алюминиевой бронзы, а в качестве смазки желтое мыло или жир. Окружная скорость составляет 90 м мин. Несколько мелких подач инструмента предпочитают немногим крупным. [3]
Есть лампы с анодами из листового тантала, который во время работы лампы также действует как геттер. [5]
Другие субсульфидные фазы получали из листового тантала и серы многократным нагреванием и растиранием продуктов промежуточного нагрева. Франзен и Смегил [329; 330] впервые получили два новых субсульфида тантала Ta2S и Ta6S при 1600 С в высоком вакууме и исследовали их рентгенографически. [6]
Межд 1930 и 1940 гг. широко применялся листовой тантал для изготовления анодов генераторных ламп мощностью в несколько киловатт. Поддерживаемый электронной бомбардировкой чпри температуре около 1 000 С, тантал ведет себя как отличный поглотитель. [7]
 |
Электронный нагреватель. [8] |
Установленные в конструкции изоляторы предохраняются шайбами из листового тантала от запыления продуктами сублимации образца, что исключает возможность поверхностного пробоя или утечки измерительного тока по изоляторам. [9]
Для защиты от потерь на излу-чение спираль окружают полым цилиндром из листового тантала, который в свою очередь окружается цилиндром из листового молибдена. Дно и крышка состоят также из листов молибдена и тантала; нерез них проходят вводы для вольфрамовой проволоки. Внутри спирали находится тигель. Для основных окислов рекомендуется изготавливать тигли из листового тантала. Спираль высотой 32 мм из вольфрамовой проволоки толщиной 1 6 мм, имеющая 11 витков диаметром 13 мм, позволяет в течение длительного времени получать температуру до 2500 С. При большем диаметре уменьшается полезная наивысшая температура, так как в этом случае витки под действием веса спирали и магнитных сил быстрее ослабевают и соприкасаются друг с другом. [10]
Получение микропучков, осуществляется на разборной конной трубке с широким фокусом 6X2 мм путем использования специального щелевого устройства в виде двух взаимно перпендикулярных очень узких и длинных щелей из листового тантала. Длина каждой щели составляет 4 мм, а ширина 0 04 - мм. [11]
В качестве шихтовых материалов использовали спеченный ниобий в виде штабиков, титан и цирконий в виде прутков, полученных иодидным методом, ванадий и вольфрам в виде спеченных штабиков и листовой тантал. [12]
Из плавленого тантала изготовляют прутки диаметром 3 - 50 мм, полосы максимальной толщиной до 10 мм. Фольга и листовой тантал выпускаются толщиной 0 008 - 2 0 мм, проволока - диаметром 0 03 - 1 6 мм, трубки - наружным диаметром 15 - 40 мм при толщине стенок 0 3 - 2 мм. [13]
 |
Сублимационный хромовый испаритель, предложенный Робертсом и Виа. [14] |
Как показано на рис. 14, хромовый стержень крепится внутри цилиндра, имеющего две стенки. Последний изготовлен из листового тантала толщиной 0 05 мм ( наружный цилиндр) и 0 13 мм ( внутренний цилиндр); цилиндры для создания электрического контакта соединены точечной сваркой. Так как испаритель компактный и хорошо экранирован, то потребляемая им мощность меньше 750 Вт. Сублимация происходит со всей площади поверхности хромового стержня, который равномерно нагревается излучением. Поэтому отражения частиц хрома не происходит и скорости испарения в течение длительного периода времени постоянны. [15]
Страницы: 1 2