Массообменная тарелка

Cтраница 1

Массообменная тарелка работает следующим образом. [1]

На большинстве реальных массообменных тарелках не устанавливается термодинамического равновесия между отходящими потоками пара и жидкости. Только на небольшом числе тарелок, на которых жидкость и пар хорошо перемешаны, можно предполагать достижение равновесия. [2]

Массообменная тарелка 104. [3]

Для упрощения гидроиспытаний корпусов колонн ВНИИПТ-химмашем разработана конструкция массообменной тарелки ( А. [4]

График к определению области устойчивой работы тарелки. [5]

В табл. 3.15 приведены области применения некоторых типов контактных массообменных тарелок, а на рис. 3.24 даны области устойчивой их работы. [6]

За этот период были проведены исследования, доказывающие преимущества применения всевозможных насадок по сравнению с массообменными тарелками, предложенными фирмой MITSUI PETROCHEMICAL в ректификационной колонне по производству терефталевой кислоты. Установленные в данной ректификационной колонне ситчатые тарелки не позволяют достичь требуемого качества и эффективности использования оборудования. [7]

Основные требования, предъявляемые к конструкции узлов ввода пара и жидкости в колонну: обеспечение равномерной рат боты массообменных тарелок, предотвращение повышенного уноса жидкости. [8]

В прямоточных секционированных аппаратах возможно последовательное размещение в корпусе нескольких теплообменников ( рис. 43 6) и цилиндрических обечаек с массообменными тарелками. [9]

Как известно, гидравлические потери в аппарате напрямую связаны с долей свободного сечения его внутренних устройств, а именно, чем больше свободное сечение массообменных тарелок, тем ниже гидравлическое сопротивление аппарата и наоборот. Из имеющихся на сегодня внутренних устройств высокую долю живого сечения при достаточной эффективности разделения имеют трубчато-решетчатые тарелки провального типа, которые представляют собой ряд горизонтальных трубок, расположенные в одной плоскости и образующие между собой щелевые зазоры округлой формы. Трубчато-решетчатые тарелки имеют высокую производительность благодаря хорошим аэродинамическим характеристикам и наличию большого свободного сечения. [10]

Благодаря созданию новых высокоскоростных массообменных устройств, позволяющих осуществить контакт жидкости с газом непосредственно в прямоточном контактно-сепарационном элементе с рециркуляцией в нем жидкости (10.1.1), стало возможным отказаться от промежуточных ситчатых массообменных тарелок. [11]

Скруббер с шаровой, насадкой типа. [12]

В инерционных туманоуловителях используют различные насадки ( рис. 5.41), устанавливаемые на выходе газового потока из аппарата, в виде слоя высотой 80 - 200мм из колец Рашнга, Палля, Берля, стержней ( сепаратор Карбейта), мелких сеток, волокон, а также обычных массообменных тарелок. [13]

Массообменная тарелка выполнена из контактного элемента диаметром 20 мм, длиной 120 мм и переливного устройства с высотой планки 40 мм. [14]

Проведение расчета тарельчатой колонны с учетом кинетики масоообмена на тарелке связано с дополнительной трудностью - необходимостью правильно отразить характер движущих сил в реальном аппарате. Ввиду неограниченного многообразия в конструктивном оформлении массообменной тарелки и значительного числа факторов, влияющих на гидродинамический режим массообмена ( в том числе и физико-химических свойств смеси), подход к расчету тарельчатого аппарата по кинетическим уравнениям пока не имеет больших перспектив, хотя и является принципиально правильным направлением. [15]

Страницы: 1 2