Cтраница 4
В установках производительностью 3000 н 6000 дал / сут, имеющих 25 тарелок, для эпюрации бражки используются существующие тарелки колонны н колонна дооснащается только пеноулавливающей царгой и разграничительной цилиндрической обечайкой с патрубком для отвода эпюрированных паров. [46]
Следующий этап расчета состоит в последовательном определении путем перехода от ступени к ступени температур и составов фаз, покидающих различные тарелки колонны. [47]
Газообразный азот собирается вверху колонны в трубках конденсатора; сжижается в нем и в виде флегмы частично стекает вниз на тарелки колонны. Остальная часть азота из-под крышки конденсатора направляется в межтрубное пространство теплообменника 11-к выбрасывается в атмосферу, охлаждая поступающий по трубкам сжатый воздух и смесь аргона с азотом. [48]
Как следствие из этих рассуждений вытекает положение, что в реальной колонне мгновенный состав х флегмы, стекающей с н-й тарелки колонны в куб, должен быть больше мгновенного состава xn-i жидкости в самом кубе. [49]
Анализ уравнения (VII.42) позволяет установить влияние парового числа на характер изменения составов потоков паров и флегмы при переходе от одной тарелки колонны к другой. [50]
Головная фракция, отбираемая из конденсатора эпюра-ционной колонны, через ротаметр направляется на 8 - 10 - ю ( считая сверху) тарелки колонны окончательной очистки, снабженной дефлегматором и конденсатором. Колонна обогревается паром через вмонтированный в выварную камеру змеевик или через выносной кипятильник. [51]
Головная фракция, отбираемая из конденсатора эпюра-ционной колонны, через ротаметр направляется иа 8 - 10 - ю ( считая сверху) тарелки колонны окончательной очистки, снабженной дефлегматором и конденсатором. Колонна обогревается паром через вмонтированный в выварную камеру змеевик или через выносной кипятильник. [52]
Следующих Допущений: исходная смесь идеальная и коэффициент относительной летучести не изменяется по высоте колонны; потоки пара и жидкости постоянны по высоте секций колонны; тарелки колонны имеют постоянную эффективность; разделительная способность куба колонны эквивалентна теоретической ступени; используется полный конденсатор. [53]
Если же отходящий пар не находится в равновесии с кубовой жидкостью ( например, глубина барботажа мала), то разделительная способность кипятильника должна рассчитываться как и для тарелки колонны. [54]
Выбор того или иного способа образования жидкого орошения диктуется необходимостью избежать на верху колонны условий, при которых водяной пар может сконденсироваться и вода вместе с орошением может попасть на тарелки колонны. Очевидно, при малых относительных расходах водяного пара и при сравнительно высоких температурах верха колонны применение парциального конденсатора вполне возможно. Обязательное условие, которое при этом должно соблюдаться, состоит в том, что парциальное давление водяного пара в парах ректификата должно быть меньше давления насыщения паров воды при этой же температуре. Когда этому условию удовлетворить не удается, необходимо отказаться от парциального конденсатора и оборудовать колонну конденсационно-холодильным устройством для подачи острого орошения. [55]
Уравнения (13.4), (13.5), (13.7), (13.9), (13.13), (13.16), (13.18), (13.19), (13.21) и ( 13.21 а) образуют систему из десяти нелинейных обыкновенных дифференциальных уравнений, описывающих динамику одной тарелки колонны. [56]
В колонне при таком же остаточном давлении, температуре 165 - 170 С внизу и 90 - 100 С наверху отгоняются легкоюшящие продукты ( вода, метиловый спирт, ацеталь-дегид), а с 10 - й тарелки колонны выводятся пары этиленгликоля. Полученный этнленгликоль ( 99 9 % - ный) пригоден для производства антифриза. Для получения продукта еще более высокого качества этиленгликоль пропускается через активированный уголь, после чего он вполне отвечает требованиям производства полиэтилен-терефталата. [57]