Cтраница 1
Верхние тарелки служат для осушки кислоты. [1]
Одновременно верхние тарелки 6 также поднимутся и выпустят воздух из этой магистрали в атмосферу. [2]
![]() |
Схема нижней части колонны, работающей с вводом водяного пара. [3] |
Вследствие этого только верхние тарелки отгонной части колонны эффективно ректифицируют остаток и даже значительное увеличение числа тарелок не позволяет существенно снизить содержание НКК в остатке. Возможность же повышения четкости ректификации в нижней части колонны лимитируется расходом водяного пара. Чем больше вводится водяного пара для образования потока углеводородных паров, тем до более низкой температуры охлаждается остаток и соответственно возрастает расход водяного пара. Поэтому расход водяного пара быстро достигает своего оптимального значения. [4]
При введении щелочи на верхние тарелки ректификационной колонны для их омыления образуются соли жирных кислот. Эти соли попадают в ректификат. При разбавлении спирта водой они, по мнению авторов исследований, придают ему горький вкус и неприятный запах. [5]
Количество раствора, подаваемого на верхние тарелки, определяем из теплового баланса этой з ны абсорбера. [6]
Количество раствора, подаваемого на верхние тарелки, определяем из теплового баланса этой зоны абсорбера. [7]
![]() |
Схема двухступенчатого фенолятного процесса сероочистки. [8] |
Поступив затем через отдельный холодильник на верхние тарелки абсорбера, эта часть раствора встречает газ с небольшим уже содержанием сероводорода и обеспечивает его доочистку. [9]
Во избежание замасливания сухого растворителя на верхние тарелки К-1, К-2 и К-3 подается в качестве орошения растворитель. [10]
Отсюда концентрированная азотная кислота подается на верхние тарелки колонны, где отдуваются окислы азота. Вывод азотной кислоты из колонны осуществляется несколько ниже входа. После колонны концентрированная азотная кислота поступает в холодильник 8, а оттуда в виде 98-процентной продукционной кислоты направляется в хранилище. [11]
![]() |
Технологическая схема процесса получения этилена дегидрированием этана с рециркуляцией непрореагировавшего сырья. [12] |
Охлажденные на нижних тарелках колонны 3 ГП проходят через верхние тарелки, которые орошаются соляровым маслом. [13]
![]() |
Схема № 8. ввод потока пропана в ректификационную колонну с верхним потоком питания. Ti-Tt - холодильники. [14] |
В качестве метода дальнейшего снижения потерь этилена предлагается на верхние тарелки колонны вводить относительно нелетучий компонент, который позволяет снизить летучесть этилена по отношению к метану и тем самым способствует снижению потерь этилена. В качестве такого компонента в ХТС производства этилена может быть использован пропан. [15]