Изменение - ударная вязкость
Cтраница 4
На рис. 136 для примера приведены данные Б. Б. Чечулина и М. Б. Бодуновой [321], иллюстрирующие изменение ударной вязкости титана, содержащего 0 035 % ( по массе) Н2, в зависимости от температуры испытаний. [46]
 |
Зависимость механических свойств технического титана от количества растворенного в металле водорода. [47] |
Влияние растворенного водорода на механические свойства технического титана показано на рис. 4.57, а изменение ударной вязкости титановых сплавов при различной концентрации водорода - на рис. 4.58. Водородная хрупкость особенно резко проявляется, если содержание водорода превышает определенную величину. [48]
Однако не все плавки 12 % - ной хромистой стали ведут себя одинаково в отношении изменения ударной вязкости. Стали, имеющие повышенную твердость и свободный феррит в структуре ( б-феррит), обладают наибольшей склонностью к понижению ударной вязкости. [49]
Методы определения критической температуры хрупкости, принятые в этих документах, основываются на построении температурной кривой изменения ударной вязкости материала по результатам сериальных испытаний образцов с V - образным надрезом ( типа Шарли) при нескольких значениях температур. На кривую температурной зависимости ударной вязкости наносится некоторое критериальное значение ударной вязкости и определяется соответствующее ему значение температуры, которое и принимается за критическую температуру хрупкости. [50]
Показатели ударной вязкости при различных повышенных температурах испытания, имея в обоих случаях одинаковый характер направления кривых, характеризующих изменение ударной вязкости, ниже во всех случаях у стали, залитой в песчаные формы. [51]
В то же время при стандартных испытаниях скорость трещины не учитывается и не регулируется, поэтому считать, что изменение ударной вязкости происходит только за счет влияния температуры, не совсем правомерно. [52]
В работе [73 ] подробно рассматривается влияние присадок титана и ниобия к 3 - 5 % - ным хромистым сталям на их закаливаемость и изменение ударной вязкости после нагревов в интервале отпускной хрупкости. Показано влияние двухчасового отпуска при различных температурах на ударную вязкость сталей с добавкой молибдена и титана и без них, предварительно нагретых до 900 С и охлажденных на воздухе. [53]
Следует отметить, что в прежних наших исследованиях поковок из стали 38ХНЗМФА для сосудов высокого давления [4], а также в работах других авторов, температурные закономерности изменения ударной вязкости имели несколько иной характер. [54]
Для толстого листа и профильного проката, подвергаемых холодной резке и правке, идущих на изготовление клепаных и сварных конструкций ( что связано с возникновением дополнительных напряжений и деформаций) - изменение склонности к хрупкому разрушению, контролируемое по изменению ударной вязкости, температуры хладноломкости ( Гхл), номинального разрушающего напряжения, равномерного удлинения. Увеличение размеров конструкций и превращение их в монолит ( благодаря сварке) делают особо важным учет опасности хрупкого разрушения под влиянием, в частности, деформационного старения. [55]
Представленные на рис. 14 результаты исследований показывают, что температура отпуска 773 К является критической; выше нее наступает интенсивное снижение твердости. Ход изменения ударной вязкости в зависимости от температуры отпуска указывает на ее снижение в температурном интервале 573 - 673 К, в котором достигается локальный минимум. Следует подчеркнуть, что уже при температуре 773 К происходит очень заметный рост пластичности. [56]
В середине сечения ударная вязкость на этих же образцах при изменении общей деформации от 75 до 90 % практически остается постоянной. Установленная закономерность изменения ударной вязкости имеет место, вероятно, потому, что в середине сечения при переходе от общей деформации 75 % к 90 % волокнистая структура почти не изменяется, в то время как в указанном диапазоне деформаций структура металла в периферии сечения подвергается еще значительным изменениям. [57]
При этом переход как за температуру 350, так и 450 сопровождается падением пластичности, что особенно наглядно показывает резкое уменьшение допустимой степени деформации при динамической осадке в районе этих температур. Это же следует и из изменения ударной вязкости в зависимости от температуры. [58]
Таким образом, предложенный эквивалент вредных примесей, с одной стороны, позволяет соизмерить охруп-чивающее воздействие на металл шва серы, фосфора и кислорода в виде неметаллических оксидных включений, с другой - показывает, что наибольшее влияние на ударную вязкость металла шва оказывает изменение в нем концентрации кислорода. Меньшее и приблизительно равное влияние на изменение ударной вязкости и пластичности оказывает наличие серы и фосфора. [59]
Например, на рис. 4 приведено изменение ударной вязкости в зависимости от температуры закалки отпущенной хромоникелевой стали. Кривые показывают, что с повышением температуры закалки ударная вязкость после отпуска на 350 и 600 С понижается. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5