Котловая питательная вода

Cтраница 3

Если паровые подогреватели высокого давления не работают, то температура питательной воды в зависимости от давления в деаэраторе и схемы включения подогревателей может составлять 150 и даже 100 С. В таких случаях разница температур котловой и питательной воды в периоды подпитки котла может достигать 200 С, а температура металла может при этом изменяться на 60 - 70 С. [31]

Схема отвода продувочной воды из котла. [32]

Значение продувки на ТЭС определяют расчетом или измерением. Расчет продувки выполняют по показателям качества котловой, питательной воды и насыщенного пара, обычно по солесодержанию, крем-несодержанию или щелочности. [33]

По мере увеличения общего солесодержания повышение концентрации сульфатов сказывается на допустимом содержании кальция в меньшей степени. Подобные расчетные определения допустимых концентраций в растворе ионов-накипеобразователей помогают обоснованию требований к качеству котловой и питательной воды барабанных котлов разных давлений для предотвращения в них кальциевого и магниевого накипеобразования. [34]

В инструкции И34 - 70 - 010 - 82 нет прямых указаний на методы, объемы и сроки контроля водоперепускных труб в пределах котлов. Однако в последние годы имели место повреждения гибов необогре-ваемых труб, по которым транспортируются котловая и питательная вода, а также пароводяная смесь и насыщенный пар. Наиболее повреждаемыми оказались водоопускные и водоперепускные трубы из стали 20, 15ГС и 12Х1МФ барабанных котлов высокого давления. [35]

При генерации пара контролируется чистота пара, образование солеотложений по паровому тракту, качество котловой и питательной воды, образование накипи и шлама в паровых котлах. [36]

Схема контроля качества пара и воды. [37]

В эксплуатации воднохимиче-ский режим работы котлов ведется на основании систематических наблюдений за качеством пара и воды. Для этого на каждом котле обычно имеется одна - три точки отбора проб пара и столько же точек отбора котловой и питательной воды. [38]

Для каждой котельной с котлами паропроизводительностью 0 7 т / ч и выше должна быть разработана проектной, наладочной или другой специализированной организацией и утверждена администрацией предприятия инструкция ( режимные карты) по водоподготовке. В инструкции должны быть указаны нормы качества питательной и котловой воды для данной котельной установки, режим непрерывной и периодических продувок, порядок выполнения анализов котловой и питательной воды и обслуживания водоподготовительного оборудования, сроки остановки котла на чистку и промывку и порядок осмотра остановленных котлов. В необходимых случаях в инструкции следует предусматривать также проверку агрессивности котловой виды. [39]

В 1964 г. в соответствии с рекомендацией Всесоюзного научно-технического совещания ЦЕНТОЭП и МОНТОЭП по водоподготовке и водному режиму мощных КЭС и ТЭЦ ( июнь 1964 г.) при Техническом совете Минэнерго СССР была создана ныне действующая постоянная экспертная комиссия по водоподготовке ( председатель Ф. Г. Прохоров), в основной состав которой вошли активисты секции водоподготовки МОНТОЭП. Министерство энергетики и электрификации СССР утвердило подготовленные этой Комиссией важные руководящие указания по проектированию и эксплуатации водоподготовительных установок, ведению водного режима и химконтроля на крупных и блочных ГРЭС и ТЭЦ, а также по химической очистке котлов и пароводяных трактов от отложений и по эксплуатационным нормам качества пара, котловой и питательной воды для блочных ГРЭС. [40]

Ниже приведен расчет низа барабана, ослабленного отверстиями для опускных труб. Согласно графику режимов пуска и останова средняя скорость изменения температуры насыщения принята 2 С / мин; при этом в период растопки ( из холодного состояния) скорость изменения температуры воды в объеме барабана достигает 5 С / мин. Колебания температуры вызываются перемешиванием котловой и питательной воды. Число таких колебаний достигает 30 - 40 на каждый пуск. [41]

На поверхностях нагрева котлов наблюдаются отложения катализатора из конвертора оксида углерода и образуются свищи на трубах испарительной поверхности. Котлы-утилизаторы Бабкок-Атлантик работают на пониженном против расчетного давлении - 1 7 - 2 4 вместо 4 0 МПа. Для контроля водно-химического режима котлы-утилизаторы оборудованы пробоот-борными устройствами котловой и питательной воды, имеются пробоотборные устройства обессоленной воды и газового конденсата, однако устройства для отбора насыщенного пара отсутствуют. [42]

Нормы качества питательной воды для барабанных котлов. [43]

Исходным фактором в организации водного режима паровых котлов является качество питательной воды. Поэтому к ней предъявляются определенные требования, ограничивающие поступление в котельный агрегат нежелательных примесей. На основании анализа данных длительной эксплуатации однотипных котлов разработаны нормы качества пара, котловой и питательной воды, лимитирующие предельное содержание в них различных веществ. Максимально допустимое содержание растворенных в котловой и питательной воде веществ не может быть одинаковым для барабанных и прямоточных котлов. В то время как в барабанных котлах можно осуществлять отвод поступающих в них примесей путем продувки, такая возможность в прямоточных котлах либо вовсе отсутствует ( бессепараторные прямоточные котлы), либо может быть осуществлена только частично. [44]

Паровые котлы с давлением пара более 0 07 МПа ( 0 7 кгс / см2) и паропроизводительностью 0 7 т / ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Допускается также применять другие эффективные способы обработки воды. Для таких котлов должны быть разработаны наладочной организацией инструкции, графики и режимные карты по рациональному водному режиму с указанием в них норм качества и порядка проведения анализов котловой и питательной воды, режимов непрерывной и периодической продувок, сроков остановки котла на очистку и промывку и порядка осмотра остановленных котлов. [45]

Страницы: 1 2 3 4