Cтраница 2
Наиболее эффективным методом борьбы с коррозией элементов тракта питательной воды, вызываемой повышенным содержанием свободной углекислоты, является связывание щелочно остаточного содержания С02 в деаэрированной питательной воде. [16]
В тех случаях, когда потребное количество воды для подпитки тепловых сетей с закрытой системой теплоснабжения невелико, в качестве подпиточной воды может быть использована деаэрированная питательная вода котлов. При большом расходе воды на подпитку сети с закрытой системой теплоснабжения или на горячее водоснабжение следует предусматривать соответствующую обработку воды и отдельный деаэратор подпиточной воды. [17]
Перед постановкой остановленного котла на консервацию находящуюся в нем и содержащую кислород воду кипятят в течение 2 - 3 ч при давлении 0 3 - 0 5 - МПа, после чего топку гасят, подпитывают котел, включая пароперегреватель, до воздушника деаэрированной питательной водой и ставят в резерв. [18]
Перед консервацией парогенератора находящаяся в нем и содержащая кислород вода должна быть прокипячена в течение 2 - 3 ч при давлении 3 - 5 кгс / см2, после чего котел гасят, не снижая давления, подпитывают его, включая пароперегреватель, до воздушника деаэрированной питательной водой и ставят в резерв. Во время пребывания парогенератора на консервации из него 1 - 2 раза в неделю отбирают пробы воды ( лучше из воздушника) для определения кислорода. При постановке в резерв работающего парогенератора снижают в нем давление ( в барабане) до 2 - 5 кгс / см2 и подпитывают деаэрированной питательной водой до воздушника. В течение всего периода консервации в парогенераторах в верхней точке должно поддерживаться давление 2 - 5 кгс / см2 во избежание подсоса воздуха. [19]
![]() |
Компоновка трубчатой печи, вспомогательного котла и шахтного реактора в агрегате синтеза аммиака мощностью 1360 т / сут. [20] |
Тепло дымовых газов, вышедших из радиационной секции трубчатой1 печи, используют: для нагрева парогазовой смеси в аппарате 1 с 350 - 370 до 510 - 525 С; для нагрева паровоздушной смеси в аппарате 2 до 465 - 480 С; для перегрева в 2-ступенчатом подогревателе пара ( аппараты 3, 4) давлением 10 3 МПа, идущего на турбину привода компрессора азотоводо-родной смеси, с 314 до 485 - 490 С; для нагрева деаэрированной питательной воды, используемой для получения пара давлением 10 5 МПа при температуре от 102 - 104 до 285 - 314 С; для подогрева топливного газа ( в аппара - - те 6), используемого для сжигания в радиационной камере трубчатой печи. Дымовые газы после использования их тепла при 200 С дымососами выбрасывают в атмосферу. [21]
На одной ТЭЦ питательная вода подвергается деаэрации в термическом деаэраторе атмосферного типа. Удаление остаточного кислорода деаэрированной питательной воды производится при помощи фенольного сульфита натрия, в котором содержится 10 - 60 % Na2S03 и 2 - 4 % фенола. [22]
Из паросборника пар направляется в пароперегреватель 14, расположенный в камере конвекции трубчатой печи, где нагревается до температуры 440 - 445 С за счет тепла дымовых газов. Температуру перегретого пара поддерживают постоянной автоматическим впрыском деаэрированной питательной воды в трубопровод пара после I ступени пароперегревателя. После пароперегревателя пар поступает в коллектор пара высокого давления. [23]
Сульфит натрия разлагается в котле при давлениях 6 0 бар и выше с образованием сернистого ангидрида, который уносится с паром и повышает коррозионные свойства конденсатов. Поэтому в целях ликвидации проскоков кислорода в термически деаэрированную питательную воду паровых котлов высокого, сверхвысокого к сверхкритичсского давлений сульфитирование неприемлемо и для обескислороживания применяют обработку ее гидразин-гидратом ( N2H4 Н2О) либо гидразин-сульфатом ( N2H4 H2SO4), обладающими сильными восстановительными свойствами. [24]
Растопке барабанного парогенератора предшествует заполнение его водой. При растопке из холодного состояния заполнение производится только деаэрированной питательной водой с температурой 60 - 80 С, а при заполнении неостывшего парогенератора ( после короткого останова) температура воды не должна отличаться более чем на 40 С от температуры металла барабана. При заполнении открывают вентили ( так называемые воздушники) в верхних точках контуров циркуляции для выпуска вытесняемого воздуха. Заполнение ведут до нижнего уровня воды в барабане, так как при последующем нагреве воцы ее уровень поднимается. [25]
Если эта температура выше расчетной, то в работу включается впрыскивающий пароохладитель, работающий на деаэрированной питательной воде, или производится байпасирование части пара мимо пароперегревателя ВД. При этом объем впрыска или байпаса подлежит определению. [26]
Вакуумные деаэраторы ( типа ДВ) применяют чаще всего для дегазации подпиточной воды систем теплоснабжения на ТЭЦ и в котельных. Нормы качества воды ( О2, СО2) приведены в гл. Остаточная концентрация кислорода в деаэрированной питательной воде не должна превышать значения, указанного в табл. 6.3. Свободный СО2 в деаэрированной воде должен отсутствовать. [27]
Поэтому значительная часть времени пребывания химически обработанной воды в деаэраторной колонке тратится на подогрев ее до кипения, а также на удаление основной массы растворенного кислорода. На десорбцию же наиболее трудно удаляемых остатков растворенного кислорода в этом случае остается значительно меньше времени, чем при деаэрации только одного высокоподогретого конденсата, с малым кислородосодержанием. Для того чтобы избежать проскоков кислорода в деаэрированную питательную воду, следует избегать подвода холодной химически обработанной воды непосредственно в колонку деаэратора; более целесообразно смешивать ее с конденсатами подогревателей среднего и высокого давлений перед поступлением их на первую тарелку, либо направлять эти конденсаты на предпоследнюю тарелку деаэраторной колонки. [28]
Перед пуском котла в работу после консервации из него должны быть удалены противни с влагопоглотителем. Котел необходимо тщательно, осмотреть и проверить, не остался ли в нем рассыпанный влагопоглоти-тель. После снятия заглушек, ревизии арматуры, заполнения котла деаэрированной питательной водой производят растопку котла и введение его в эксплуатацию. [29]
Перед консервацией парогенератора находящаяся в нем и содержащая кислород вода должна быть прокипячена в течение 2 - 3 ч при давлении 3 - 5 кгс / см2, после чего котел гасят, не снижая давления, подпитывают его, включая пароперегреватель, до воздушника деаэрированной питательной водой и ставят в резерв. Во время пребывания парогенератора на консервации из него 1 - 2 раза в неделю отбирают пробы воды ( лучше из воздушника) для определения кислорода. При постановке в резерв работающего парогенератора снижают в нем давление ( в барабане) до 2 - 5 кгс / см2 и подпитывают деаэрированной питательной водой до воздушника. В течение всего периода консервации в парогенераторах в верхней точке должно поддерживаться давление 2 - 5 кгс / см2 во избежание подсоса воздуха. [30]