Изменение - глубина - резание
Cтраница 3
 |
Схема установки заготовки ( а и определение замыкающего звена размерной цепи процесса резания ( б. [31] |
Как следует из полученных кривых, при ф 75 величина Кд практически остается постоянной и цепь процесса резания инвариантна к изменению глубины резания. [32]
Теперь найдем требуемое приращение величины продольной подачи ( As), необходимое для устранения отклонения упругого перемещения задней бабки, вызванного изменением глубины резания. [33]
Кроме того, как установлено исследованиями А. И. Исаева ( ЦНИИТМАШ), при работе с глубиной резания меньшей, чем величина подачи, изменение глубины резания начинает оказывать существенное влияние на размеры шероховатостей обрабатываемой поверхности. [34]
Расположение точек на графиках указывает на прямолинейный характер нормативных линий в обоих случаях, следовательно, уравнения, выражающие зависимость усилия резания от изменения глубины резания и подачи, должны иметь степенной характер. [35]
 |
Символ режущего инструмента [ IMAGE ] Режущий инструмент автома. [36] |
После того как операции по обработке профиля детали закончены, возможно, придется отфрезеровать верхнюю плоскость фрезой большего диаметра ( рис. 102) при изменении глубины резания. Теперь воспользуемся точечным режимом работы, при котором фреза движется не вдоль края детали, а просто в точку, указанную перекрестьем. Задавая таким способом программу перемещений фрезы, можно ( рис. 103) полоса за полосой отфрезеровать всю верхнюю плоскость детали. [37]
Его структурная схема также представляет экстремальную систему, но, в отличие от схемы для режима /, в ней вычислительное устройство ВУ дополнительно учитывает изменение глубины резания при помощи датчика глубины резания ДГР и блока коррекции Б КГ, вводящего поправочный коэффициент по глубине резания. Необходимость применения датчика глубины резания создает трудности при реализации этой системы. [38]
График нагрузка-перемещение работающего станка можно построить, основываясь на том, что при обработке эксцентричной заготовки за один оборот оправки глубина резания изменяется постепенно, а пропорционально изменению глубины резания изменяются и составляющие силы резания. [39]
График нагрузка - перемещение работающего станка можно построить, основываясь на том, что при обработке эксцентричной заготовки за один оборот оправки глубина резания изменяется постепенно, а пропорционально изменению глубины резания изменяются и составляющие силы резания. [40]
 |
Формы центровых отверстий. [41] |
Деталь с неправильной формой центрового отверстия не может иметь устроичивого положения в центрах станка и под действием сил резания погрешности формы центрового отверстия будут копироваться на форму обрабатываемой детали; 2) оси центровых отверстий должны совпадать с осью заготовки, несовпадение оси заготовки с осями центровых отверстий вызывает изменение глубины резания на протяжении одного оборота заготовки, а следовательно, и соответствующие изменения радиальной составляющей силы резания и как следствие искажение геометрической формы обрабатываемой детали; 3) оси центровых отверстий должны быть соосны; 4) соблюдение размеров центровых отверстий и угла конуса. [42]
На основании некоторых литературных данных, а также исследований, проведенных в лаборатории Института машиноведения и автоматики АН УССР, приближенно можно считать, что при заданной чистоте поверхности увеличение скорости резания после некоторого предела, при постоянных подаче и глубине резания, повышает предел выносливости стали; увеличение подачи, при постоянных скорости и глубине резания, снижает ее; изменение глубины резания практически не влияет на выносливость стали. В связи с этим скоростное резание повышает выносливость стали, а силовое - снижает ее. [43]
Меньшее влияние на стойкость фрезы при обработке текстолита оказывает глубина резания. Изменение глубины резания от 1 до 10 мм незначительно повышает износ фрезы. Несколько большее влияние на стойкость оказывает изменение диаметра фрезы. [44]
Выбранный диапазон изменения глубины резания i 0 5н - 7 мм и подачи s 0 15ч - 0 9 мм / об охватывает практически все реальные условия работы станка. Обточку производили резцом с механическим креплением трехгранной пластинки из твердого сплава Т15К6, геометрия резца р 90, у 12, а 7 30, р 10, радиус при вершине резца 1 мм, скорость резания v 80 м / мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4