Cтраница 2
При регенерации Na-катионитных фильтров раствором, приготовленным из продувочной воды испарителей значительная часть образующихся сточных вод оказывается пересыщенной сульфатом кальция. Специфической особенностью сульфата кальция является большое число модификаций, в виде которых происходит его кристаллизация из пересыщенных растворов. В водных растворах он может находиться в виде дигидра-та, а-полугидрата, ос-обезвоженного полугидрата, а-растворимого ангидрита и у-нерастворимого ангидрита. Однако нерастворимый ангидрит так трудно кристаллизуется, что дигидрат в контакте с водой оказывается вполне стабильным в течение длительного времени при температуре до 100 С, а полугидрат и растворимые ангидриты превращаются в дигидрат. [16]
При регенерации Na-катионитных фильтров раствором, приготовленным из продувочной воды испарителей значительная часть образующихся сточных вод оказывается пересыщенной сульфатом кальция. Специфической особенностью сульфата кальция является большое число модификаций, в виде которых происходит его кристаллизация из пересыщенных растворов. В водных растворах он может находиться в виде дигидра-та, а-полугидрата, а-обезвоженного полугидрата, а-растворимого ангидрита и у-нерастворимого ангидрита. Однако нерастворимый ангидрит так трудно кристаллизуется, что дигидрат в контакте с водой оказывается вполне стабильным в течение длительного времени при температуре до 100 С, а полугидрат и растворимые ангидриты превращаются в дигидрат. [17]
На основании выполненных исследований разработана методика расчета оптимального соотношения количества продувочной воды испарителей и регенерационных сточных вод в процессе приготовления регенера-ционного раствора. [19]
Этот способ позволяет обеспечить достаточную степень регенерации катионита при использовании только продувочной воды испарителей, работающих на умягченной пресной воде. [20]
По этой технологии регенерация Na-катионитных фильтров осуществляется раствором, приготовленным из продувочной воды испарителей. [21]
![]() |
Схема термохимического умягчения. [22] |
Жесткость воды после термического умягчения должна быть достаточна малой, для того чтобы продувочной воды испарителей хватило для регенерации катионита. [23]
Оптимальным является режим, при котором достигается наибольшая обменная емкость катионита, при регенерации только продувочной водой испарителей, работающих на Mg-Na - катионированной воде. [24]
Принцип умягчения состоит в последовательной фильтрации морской воды через три ступени Na-катионитных фильтров, регенерируемых продувочной водой испарителей или котлов, иногда с добавкой небольшого количества привозной поваренной соли. На Красноводской ТЭЦ системы Туркменэнерго была запроектирована и в 1954 г. сооружена установка производительностью 240 м3 / ч, работающая по этому методу. [25]
Для того чтобы полностью исключить сбросы засоленных вод при термической обработке исходной воды, необходимо предусмотреть доупаривание продувочных вод испарителей. Выделенные при этом соли ( или растворы высокой концентрации) могут быть захоронены или использованы в других отраслях промышленности. [26]
Таким образом, для получения регенерационного раствора с минимальными жесткостью и щелочностью соотношение карбонатов и гидратов в продувочной воде испарителей должно быть оптимальным. В реальных условиях при работе промышленных установок обеспечить такое оптимальное соотношение возможно, применяя описанную выше обработку продувочной воды углекислым газом. [27]
Регенерация Na-фильтров производится вначале отработавшим раствором из бака 4, а затем ( по двухпоточно-противоточ-ной схеме) продувочной водой испарителей, пропускаемой последовательно аналогичным образом через анионитный фильтр. [28]
В результате при термическом обессоливании воды образуется три основных типа сточных вод: шламовые воды осветлителей, сточные воды процесса регенерации Na-катионитных фильтров и мягкая продувочная вода испарителей. Количество и состав сточных вод первых двух типов рассмотрены ранее. Продувочная вода испарителей при упаривании до 100 кг / м3 составляет обычно менее 1 % количества обессоленной воды и содержит те же растворенные вещества, которые находились в умягченной воде, т.е. хлорид, сульфат, гидрат и карбонат натрия. При этом концентрация гидратов обычно превышает концентрацию карбонатов в связи с интенсивным выделением углекислого газа при кипении воды в испарителях, особенно при повышенных параметрах. [29]
Для того чтобы полностью исключить сбросы засоленных вод после химической или термической обработки исходной воды, необходимо предусмотреть упаривание сточных вод химводоочистки и доупаривание продувочных вод испарителей. Выделенные при этом соли ( или растворы высокой концентрации) могут быть захоронены или использованы в других отраслях промышленности. При расширении электростанции, на которой применяются химические методы обработки воды, на ней можно предусмотреть испарительную установку, которая будет производить добавочную воду требуемого качества и одновременно очищать сточные воды. На рис. 10.3 приведены две схемы таких установок, разработанные применительно к одной московской ТЭЦ. Установка в целом состоит из двух групп испарителей. В первую группу испарителей поступает исходная вода, прошедшая предварительную обработку, во вторую - продувочная вода первой группы ступеней и сточные воды электростанции. [30]