Отработанная технологическая вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Воспитанный мужчина не сделает замечания женщине, плохо несущей шпалу. Законы Мерфи (еще...)

Отработанная технологическая вода

Cтраница 1


Для очистки отработанной технологической воды широко используют коагуляционный метод. Извлечение загрязняющих веществ из воды в процессе коагуляции обусловлено способностью катионов ( чаще всего А13, Fe2 и Fe3) к комплексообразо-ванию, при котором комплексообразующие ионы конкурируют с группами ОН за координационные участки гидроксидов, и вероятность координационного внедрения зависит от их концентрации, валентности и значения рН среды.  [1]

Фильтрационная очистка отработанной технологической воды позволяет добиться высокоэффективного удаления из нее загрязняющих веществ, рециклирования водных потоков а также дает возможность утилизировать уловленные взвешенные вещества. Часто фильтрация является вариантом доочистки воды после коагуляционной, электрохимической, биологической обработки, отстаивания. Распространенным оборудованием для проведения фильтрационной очистки служат каркасно-засыпные фильтры с загрузочными слоями антрацит-песок.  [2]

3 Исходные данные для случая объединения индивидуальных водных. [3]

Смешение индивидуальных потоков отработанной технологической воды в общий поток приводит к снижению концентрации загрязняющего вещества ( см. исходные данные к примеру в табл. 2.1), что отрицательно влияет на технологию обработки воды и приводит к неблагоприятным экологическим последствиям.  [4]

Для синтеза систем регенерации отработанной технологической воды можно применять не только подход, рассмотренный выше, но и любые другие комбинации термодинамического водного пинч-метода в сочетании с моделями представления знаний в данной области, которые реализуются в виде прикладных гибридных экспертных систем ( см. раздел 2.5), и знаний экспертов для проектирования экологически безопасных и экономически эффективных систем водопотребления различных интегрированных ХТС.  [5]

Исходя из концепции ресурсосбережения, поставим условие: с целью организации замкнутых водооборотных циклов следует направлять отработанную технологическую воду на локальные очистные сооружения предприятия для очистки и последующего повторного использования в производстве. При этом крайне нежелательно допускать попадания в эти потоки хозяйственно-бытовых сточных вод, требующих обработки на централизованных станциях биологической очистки населенных пунктов.  [6]

Для разработки рациональной схемы водоотведения и оценки возможности повторного использования производственных сточных вод необходимо изучить составы и режимы водоотведения индивидуальных потоков отработанной технологической воды.  [7]

8 Предельные водные линии для индивидуальных водопотреб-ляющих ХТС. [8]

На наш взгляд, эти условия, несомненно, должны быть дополнены двумя универсальными требованиями: 1) возможности очистки и регенерации отработанной технологической воды на выходе из индивидуальной ХТС; 2) обеспечения санитарно-ток-сикологической безопасности технологической воды для обслуживающего персонала.  [9]

Отмечая достоинства существующей в настоящее время нормативной базы для определения объемов водопотребления промышленного предприятия, следует, однако, отметить, что она не учитывает возможность повторного использования отработанной технологической воды различными структурными подразделениями предприятия.  [10]

Методами флотации и коагуляции удаляют механические примеси, содержащиеся в сточных водах. На практике отработанная технологическая вода представляет собой комплекс нерастворимых примесей и растворенных веществ. Процесс очистки от растворенных соединений зависит прежде всего от физико-химических свойств растворенных продуктов [52] и недостаточно разработан.  [11]

Таким образом, смешение водных технологических потоков различного происхождения приводит к увеличению суммарной энтропии системы, в том числе и в результате разбавления ( рассеивания) токсичных ингредиентов. Это в свою очередь увеличивает энергетические и, следовательно, экономические затраты на последующую обработку воды. Поэтому желательно, насколько это возможно, избегать разбавления отработанной технологической воды и происходящего при этом рассеивания компонентов. Для количественной характеристики происходящих процессов необходим метод, позволяющий оценить степень рассеивания компонентов жидкофазной системы за счет разбавления водных потоков при их нецелесообразном смешении.  [12]



Страницы:      1