Cтраница 2
Проходя фильтрующую загрузку 10 и поддерживающий гравийный слой 9, вода через дырчатое днище 5 поступает в дренаж 8, откуда по трубопроводу 6 направляется в резервуар чистой воды. Труба 7 служит для опорожнения фильтра на время его ремонта. Затем загрязненная промывная вода по трубопроводу 4 направляется в водосток. [16]
Этот канал по высоте разбит на два изолированных друг от друга яруса. Через верхний ярус производится подача осветляемой воды и отвод загрязненной промывной воды, а через нижний - отвод фильтра и подвод вниз фильтра промывной воды. [17]
С целью экономии фильтрованной воды на основном этапе промывки, в соответствии с рекомендациями, используется исходная вода, подаваемая погружным осевым насосом, установленным непосредственно в приемном резервуаре, объем которого рассчитан на две промывки. Для отмывки загрузки используется фильтрованная вода, подаваемая погружным осевым насосом, установленным в резервуаре фильтрованной воды. Грязная промывная вода отводится в сборный резервуар, рассчитанный на прием воды от двух промывок. В резервуаре установлены погружные осевые насосы, перекачивающие загрязненную промывную воду в голову сооружений. [18]
Промывка барабанных сеток предусматривается от технического водопровода фильтрованной водой. Расход промывной воды 3 % расчетной пропускной способности сетки, периодичность промывки 12 раз в сутки, продолжительность промывки 5 мин. Промывная вода отводится в резервуар загрязненной воды. Предусматривается дренаж камер барабанных сеток и каналов в резервуар загрязненной промывной воды. [19]
До тех пор пока стоимость капролактама будет оставаться достаточно высокой, можно считать оправданной переработку кубового остатка путем деполимеризации с получением е-аминокапроновой кислоты или капролактама; в случае снижения стоимости капролактама это может оказаться нецелесообразным. Возможно, что экономически более правильно в этом случае организовать централизованную переработку различных отходов. Такая установка, по-видимому, должна быть организована на заводе, выпускающем сырье для промышленности полиамидного волокна. На заводах, производящих полиамидное штапельное волокно, должны быть созданы установки по регенерации низкомолекулярных соединений путем упаривания более или менее загрязненных промывных вод, после чего смесь твердых продуктов должна передаваться заводам-поставщикам сырья. На этих заводах имеется возможность определить направление, по которому целесообразно проводить переработку отходов - на капролактам или е-аминокапроновую кислоту. [20]
Профильтрованный сток направляется в адсорберы. Высокая концентрация органических веществ в воде требует большого удельного расхода активированного угля для окончательной до-ачистки стока. При такой большой ежедневной загрузке адсорберов и выгрузке из них насыщенного активированного угля применение для термической регенерации фильтров с неподвижным слоем адсорбента, работающих периодически, оказалось бы настолько трудоемкой задачей, что практическое использование такой технологии было бы нецелесообразным. К тому же при всяком случайном снижении качества осветления стока, поступающего в адсорберы, фильтрующий слой неизбежно быстро заиливался бы и адсорбер приходилось бы останавливать на промывку. Разумеется, при этом накапливалось бы большое количество загрязненных промывных вод, которые пришлось бы возвращать в адсорбционный цикл. [21]
Измельчение и промывка мягкого сырья имеет целью улучшить качество технич. Мягкое жиросырье при вытопке сухим методом в аппарате Лаабса пропускается через комбинированную машину для резки и мойки сырья. При вытопке же мокрым методом в аппаратах Штроммена и Ларсена и др. и при отсутствии резально-моечной машины сырье мо. Резально-моечная машина состоит из открытого промывного барабана, резальной машины и электромотора, смонтированных на общей станине из углового железа. Резальная машина ( куттер) имеет два вала с насаженными на них последовательно чередующимися стальными дисковыми ножами и пилами. Через каждые три дисковых ножа насажена одна пила. Оба вала заключены в общий кожух, причем число оборотов их различно, что создает условия для лучшего размельчения сырья. Электромотор цепной передачей приводит во вращение валы резательной машины, от одной из к-рых цепной передачей приводится вал, расположенный над барабаном. На этом валу имеются два зубчатых колеса, приводящие во вращение цепь Галля, на к-рых висит барабан. Под барабаном расположено корыто для сбора и отвода загрязненной промывной воды. [22]