Cтраница 1
![]() |
Флорентийский сосуд. [1] |
Горячая промывная вода, отогнанная от альдегида и других легколетучих примесей из куба отгонной альдегидной колонны, проходит теплообменники и снова возвращается на отмывку. [2]
Резервуаров для горячей промывной воды должно быть два; емкость каждого резервуара принимается равной расходу воды, потребляемой на промывку одного фильтра. [3]
В целях экономии горячей промывной воды фильтры следует промывать с продувкой воздухом. Однако, если воздушную распределительную систему разместить в одной плоскости с водяной, то продувка воздухом приводит к смещению гравийных слоев. В целях предотвращения такого смещения воздушную распределительную систему следует расположить над водяной, в слое гравия 8 - 4 мм. Это несколько усложняет конструкцию фильтра, но делает его более надежным в работе. [4]
Как говорилось выше, с целью экономии горячей промывной воды фильтры промывают с продувкой воздухом. Однако если воздушную распределительную систему разместить в одной плоскости с водяной 1 то продувка воздухом приводит к смещению слоев гравия. [5]
![]() |
Технологическая схема производства окиси бериллия сульфатным методом с предварительным спеканием концентрата с известью. [6] |
Образовавшиеся при сернокислотной обработке сульфаты алюминия, берилл ия, магния и кальция выщелачивают горячими промывными водами ( от предыдущих циклов) во вращающихся горизонтальных выщелачивателях или реакторах с перемешиванием. [7]
![]() |
Флорентийский сосуд. [8] |
При контактировании из альдегида, так же как и из спирта, образуется дивинил. Горячая промывная вода, отогнанная от альдегида и других легколетучих примесей из куба отгонной аль-7 дегидной колонны, проходит теплообменники и снова возвращается на отмывку. [9]
Как только после смешения нефелина с кислотой, продолжающегося 1 - 2 мин, температура начинает повышаться, мешалка должна быть поднята. После созревания массы в течение 14 - 15 мин в котел подают горячую промывную воду для выщелачивания растворимых солей. Выщелачивание производят 20 - 25 мин при постепенном опускании мешалки. Полученный раствор содержит около 8 % KA1 ( SO4) 2, 23 % NaAl ( SO4) a и 1 % сульфатов закисного и окисного железа. [10]
Как только после смешения нефелина с кислотой, продолжающегося 1 - 2 мин, температура начинает повышаться, мешалка должна быть поднята. После созревания массы в течение 14 - 15 мин в котел подают горячую промывную воду для выщелачивания растворимых солей. Выщелачивание производят 20 - 25 мин при постепенном опускании мешалки. Полученный раствор содержит около 8 % КА1 ( 804) 2, 23 % NaAl ( SO4h и 1 % сульфатов закисного и окисного железа. [11]
Нейтрализованное масло, освобожденное от основной массы соапстока, далее направляется на промывку. Сюда же из резервуара 22 через расходомер Р-2 поступает по трубопроводу / / горячая промывная вода. При интенсивном перемешивании горячая вода растворяет мыло, оставшееся в масле. [12]
Следует отметить, что на участках охлаждения газового потока, содержащего аммиак и сероводород, при охлаждении до 60 - 80 С и в результате их взаимодействия образуются кристаллы сульфида ( NH4) 2S и гидросульфида ( NH4HS) аммония, которые при недостаточном количестве воды для их растворения высаживаются в трубопроводах и аппаратах. Поэтому в тех местах, где может ожидаться выпадение кристаллов, необходимо предусмотреть подвод горячей промывной воды. [13]
Следует отметить, что на участках охлаждения газового потока, содержащего аммиак и сероводород, при охлаждении до 60 - 80 С и в результате их взаимодействия образуются кристаллы сульфида ( NH4hS и гидросульфида ( iNH4HS) аммония, которые при недостаточном количестве воды для их растворения высаживаются в трубопроводах и аппаратах. Поэтому в тех местах, где может ожидаться выпадение кристаллов, необходимо предусмотреть подвод горячей промывной воды. [14]
Пары сероуглерода поглощают анилином и полученный раствор используют в производстве тиокарбанилида ( см. стр. После удаления остатков сероводорода горячую массу выдавливают паром из автоклава в стальной чан / 3, содержащий раствор едкого натра. После этого автоклав охлаждают сначала острым паром, затем горячей водой и, наконец, холодной водой. Горячую промывную воду передавливают в чан 13, а холодную воду спускают в канализацию. Остаток воды полностью отсасывают из автоклава. [15]