Cтраница 2
Основное количество непредельных и ароматических углеводородов ( до 70 %) и других загрязнений поступает в канализацию с фузельными водами, подсмольными водами ( до 20 %), кислыми промывными водами катализаторного цеха и щелочными водами масляного блока. [16]
Внутренняя часть сосудов выполнена из термосилнда. Кислая промывная вода ичст в ловушки 8, по отделяется еще небольшое количество увлеченного нитро-продукта. [17]
Нитроглицерин и нитрогликоль очень плохо растворимы в воде, но хорошо в жире и при попадании на кожу или при вдыхании могут вызвать явления отравления. Сложные эфиры азотной кислоты при нейтрализации кислых промывных вод щелочами или известью расщепляются с образованием нитратов и при этом частично окисляются. [18]
Другим недостатком рассматриваемого процесса является образование сточных вод, содержащих фосфат, который является одним из материалов, наиболее сильно загрязняющих водоемы. Известны химические методы для нейтрализации и обработки кислых и промывных вод, однако ни один из них не получил широкого распространения вследствие сложности аппаратурного оформления, больших капитальных затрат и высокого расхода химических реактивов. Наиболее распространенным приемом является промывка противотоком с использованием нескольких промывных резервуаров. [19]
Щелочные промывные сточные воды, содержащие тринатрий-фосфат, эмульгатор, а также механические загрязнения и масла, поступают в аппарат пенного фракционирования 1 для очистки от эмульгатора. Затем очищенные от эмульгатора щелочные сточные воды смешиваются в вихревом смесителе 2 с кислыми промывными водами, содержащими соляную кислоту и хлористое железо. Осветленная вода поступает на механический фильтр 5 и далее на обессоливающую установку, состоящую из водород-катиони-товых 6 и анионитовых 7 фильтров. Обессоленная вода подается в цех для промывки труб после обезжиривания и травления. Осадки из отстойника после дополнительного сгущения в радиальном сгустителе 13 обезвоживаются на фильтрпрессе 10 и удаляются в отвал. [20]
После спуска части отработанной кислоты из воронки включают мешалку и оставшуюся взмученную массу отработанной кислоты вместе с пикриновой кислотой спускают на центрифугу 14, где отжимают отработанную кислоту от продукта. Отжатая отработанная кислота поступает в сборник 16, а пикриновую кислоту выгружают в декантер 15, куда предварительно из сборника 17 наливают кислую промывную воду, полученную от предыдущей промывки. [21]
Кристаллы тринатрийфосфата, выпавшие при охлаждении щелочного раствора, отделяют на вакуумном фильтре 14 или с помощью другого подходящего устройства и сушат во вращающейся сушилке 15 с получением кристаллического тринатрийфосфата. Маточный раствор из фильтра 14 направляют на хранение в резервуар 17, откуда он может быть возвращен в реактор 10, где смешивается со свежими порциями кислых промывных вод и каустической соды. [22]
После спуска части отработанной кислоты из воронки пускают в хот. Отжатая отработанная кислота поступает в сборник 21, а пикриновую кислоту выгружают в декаитср 15 ( деревянный бак), куда предварительно из сборника 18 наливают кислую промывную воду, полученную от промывки предыдущей операции. [23]
Производство соли кристаллического солянокислого биомицина ведется в две стадии: а) получение нативного раствора; б) выделение биомицина из нативного раствора и его химическая очистка. На обследуемом предприятии выделение биомицина осуществляется осаждением его содой из нативного раствора и последующей экстракцией раствором метилового спирта, содержащего до 8 % хлористого кальция. В качестве побочного продукта из метанольного маточника и кислых промывных вод получают аурекорм-3, используемый для корма скоту. [24]
От практически нерастворимой в воде смеси нитратов целлюлозы отделяется неиспользованная кислота, которая в результате добавления азотной и серной кислот делается вновь пригодной для нитрования. Нитроцеллюлоза, содержащая еще кислоту, смешивается с большим количеством холодной воды и направляется на промывку и кипячение. Ее промывают водой, размалывают в роллах, вторично промывают и для стабилизации кипятят в котлах с известью или содой. Количество сточных вод на больших заводах составляет более 10 000 м3 в день. На тонну готовой нитроцеллюлозы образуется 750 м3 сточных вод, из которых около 81 % созтавляют промывные воды, от нейтральных до слабо кислых ( так называемые сладкие воды), около 14 % сильно кислых промывных вод ( так называемые кислые воды) и 5 % составляют чистые, охлаждающие воды. [25]
Расгвор дпсульфофепола загружают в пиграюр / / и из мерника 10 приливают ограбошнтую кислоту для разбавчения нптро-массы, чтобы облегчить выход окислов гиота и предотвратить вспенивание. Нитрование проводят азотной кислотой, подаваемой ш меринка 9 из расчета 3 75 моль ПМО3 на 1 моль фенола. Все необходимое количество азотном кислоты делят на три часгн в от-ношенчи 4: 4: 5, которые приливают при разных температурах: 40 - 60 С, GO - 80ЛС н 80 - 100 С соответственно. По окончании слива тн от выдержку 1 ч при 100 С, затем содержимое аппарата охлаждают до 30 СС п через сборник 12 переводят в воронку 13 для отстаивания продукта от кислоты и механических примесей. После отстаивания из воронки спускают часть ( 60 - 65 %) отработанной кислоты в сборник 16, л остальную массу передают на центрифугу / /, где отработанная кислоi - 1 отжимается от ннгропрэ-дукта. Питронродукт выгружают в декангаюр / 5, куда предвари - 1елыю пл сборника 17 наливают кислую промывную воду. Содержимое дск-штагора / 5 перемешивают, затем сливают кислую воду н побаиляют чистую воцу, после чего массу переводят на центрифугу 18, где пикриновую кислоту промывают еще раз чистой холодной водой. Промывную воду собирают в сборник 17 и и с-нользуюг для предварительной промывки. [26]