Замасливающий диск
Cтраница 2
Верхние и нижние замасливающие диски несколько углублены в эмульсионный замасливающий раствор, которым при вращении дисков смачивается их поверхность. Нить, соприкасаясь с замасливающими дисками, смачивается эмульсией. Замасливание необходимо для уменьшения трения-сцепления нити с ните-проводящей гарнитурой, уменьшения электризации нити, прида ния ей пластичности. Каждый ряд замасливающих дисков имеет свой электродвигатель и многоступенчатую коробку скоростей. [16]
Замасливающие диски расположены на машине в два ряда - верхний н пилений. Привод общий, с независимым регулированием числа оборотов каждого ряда посредством цепных вариаторов. Замасливающие диски изготовляют из ультрафарфора. [17]
Струйки расплавленной смолы из фильеры попадают в высокую вертикальную прядильную шахту, где их обдувает равномерный поток воздуха. Затвердевая, струйки превращаются в элементарные волокна нити. Нить замасливается при соприкосновении с замасливающими дисками и наматывается на бобину. [18]
Для анализа использовали волокно, прошедшее через замасливающий диск; при вискозиметрических измерениях нанесенный замасливатель не удаляли. [19]
Схема работы машины аналогична схемам описанных выше машин. Отличительная ее особенность - отсутствие прядильных дисков и приемка волокна не на бобины, а в контейнеры, установленные в торцах машины. По выходе из сопроводительной шахты волокно, касаясь вращающихся замасливающих дисков, пропитывается замасливающей эмульсией и далее, огибая направляющие ролики, транспортируется тянущими вальцами 6 к эжекторному устройству укладочного механизма 7, с помощью которого переносится в цилиндрический контейнер. Наличие двух укладочных механизмов позволяет принимать волокно либо с 12, либо с 24 рабочих мест. [20]
Верхние и нижние замасливающие диски несколько углублены в эмульсионный замасливающий раствор, которым при вращении дисков смачивается их поверхность. Нить, соприкасаясь с замасливающими дисками, смачивается эмульсией. Замасливание необходимо для уменьшения трения-сцепления нити с ните-проводящей гарнитурой, уменьшения электризации нити, прида ния ей пластичности. Каждый ряд замасливающих дисков имеет свой электродвигатель и многоступенчатую коробку скоростей. [21]
 |
Кольцекрутильная ( нижняя часть машины ПА-240-И для формования диацетатной нити. - бобина. 2-приемный диск. 3-запасная бобина. [22] |
По выходе из шахты нить замасливается с помощью двух стальных шайб. Нижняя шайба погружена в замасливатель и фрикционно вращает верхнюю шайбу, которая состоит из двух дисков и имеет U-образную поверхность и зазор. Проходя через зазор, нить замасливается. Количество наносимого на нить замас-ливателя регулируется путем изменения частоты вращения замасливающих дисков и зазора верхней шайбы. [23]
По выходе из шахты нить замасливается с помощью двух стальных шайб. Нижняя шайба погружена в замасливатель и фрикционно вращает верхнюю шайбу, которая состоит из двух дисков и имеет V-образную поверхность и зазор. Проходя через зазор, нить замасливается. Количество наносимого на нить замасливателя регулируется путем изменения числа оборотов замасливающих дисков и величины зазора верхней шайбы. [24]
Страницы: 1 2