Cтраница 2
Прогрев диафрагмы и покрышки длится 5 - 10 мин и за это время диафрагма нагревается до температуры вулканизации, а покрышка, в прилегающей к диафрагме части, прогревается до более низкой температуры. Распространение тепла в покрышке при вулканизации в форматорах-вулканизаторах исследовано недостаточно и еще нет точных данных о температуре в различных слоях покрышки при прогреве ее греющим паром. Поэтому условно примем, что назначение прогрева - довести температуру диафрагмы до температуры вулканизации покрышки. Тогда, нужно полагать, такая же масса покрышки приобретет тепла в два раза меньше, чем диафрагма. [16]
Третий метод предусматривает установку на каждую диафрагму механического датчика ( щупа), который управляет процессом формования по заданным габаритам формуемой покрышки. На каждую диафрагму устанавливается клапан подачи формующего пара. Этот метод наиболее совершенен, так как исключает влияние как температуры диафрагмы, так и жесткости диафрагм. [17]
В современных мощных паровых турбинах, устанавливаемых на ТЭС, работающих на органическом топливе, и на АЭС, применяются сварные стальные диафрагмы. В ряде случаев сварные диафрагмы устанавливают и в цилиндрах низкого и среднего давления, при температурах ниже 260 С. Поэтому в ряде случаев применяют более легированный или более жаропрочный материал обода и тела, чем это требует температура диафрагмы. [18]
Температура диафрагмы также имеет большое значение. Чем тоньше покрышка, тем выше может быть температура в диафрагме. Диафрагма плохо проводит тепло, и поэтому следует создавать возможно больший температурный перепад между теплоносителем и изделием. При продолжительной вулканизации толстостенных изделий температура первых слоев равна температуре диафрагмы, а температура внутренних слоев значительно ниже; поэтому в этих случаях в диафрагме нежелательно поддерживать высокую температуру. Обычно поддерживают температуру теплоносителя от 158 до 200 С. [19]
Второй метод автоматического регулирования предусматривает установку регулятора давления, который при достижении заданного давления автоматически прерывает подачу пара. Если заданное давление не достигнуто при определенном положении верхней полуформы, то пресс останавливается. Верхняя полуформа перемещается только в том случае, если необходимое давление достигнуто. Метод регулирования по давлению более совершенен, так как исключает влияние температуры диафрагмы, но и в этом случае невозможно одновременное использование диафрагм различной жесткости. [20]
Конструкция эффузионной ячейки и способ подведения тепловой энергии должны обеспечивать равномерное распределение тепла по всему объему камеры. Наибольшее значение имеет точное поддержание температуры мембраны и испаряющей поверхности вещества. Исследования Приселкова с соавт. Голубцова [86] показали, что температура дна эффузионной камеры, куда обычно вставляют термопару, может значительно отличаться от температуры средней части корпуса камеры и района мембраны. Для большей стабильности скорости испарения температура диафрагмы должна быть несколько выше температуры корпуса камеры. На рис. 36 показана зависимость массовой скорости испарения вещества от разности температур между мамбраной и корпусом ( по данным работы Приселкова с соавт. [21]
Конструкция эффузионнои ячейки и способ подведения тепловой энергии должны обеспечивать равномерное распределение тепла по всему объему камеры. Наибольшее значение имеет точное поддержание температуры мембраны и испаряющей поверхности вещества. Исследования Приселкова с соавт. Голубцова [86] показали, что температура дна эффузионнои камеры, куда обычно вставляют термопару, может значительно отличаться от температуры средней части корпуса камеры и района мембраны. Для большей стабильности скорости испарения температура диафрагмы должна быть несколько выше температуры корпуса камеры. На рис. 36 показана зависимость массовой скорости испарения вещества от разности температур между мамбраной и корпусом ( по данным работы Приселкова с соавт. [22]
Эта простейшая система предусматривает при заданном давлении формующего пара регулирование процесса по времени. Формующий пар подается при опускании верхней полуформы л стравливается при ее останове. Таких остановов пресса, или, как их называют, вздохов, может быть несколько в зависимости от размера формуемой покрышки и метода сборки. Для полудорновых покрышек требуется больше вздохов, чем для полуплоских, так как количество воздуха, оставшегося между диафрагмой и покрышкой, больше в случае сборки на полудорновых барабанах. Такой системой автоматического регулирования оборудовано большинство форматоров-вулканизаторов на отечественных шинных заводах. Однако эта система требует строгого постоянства давления формующего пара и температуры диафрагм к началу цикла формования. [23]