Cтраница 2
![]() |
Схемы узлов ректификации с отбором жидкого кислорода. [16] |
Если дроссельный поток имеет температуру выше температуры кубовой жидкости, его целесообразно перед подачей в колонну охладить в змеевике за счет испарения кубовой жидко сти. [17]
При подводе тепла в низ колонны через кипятильник температура кубовой жидкости должна быть на соответствующее число градусов выше температуры поступающей жидкости. [18]
При перегонке с водяным паром температура кубового остатка обычно ниже температуры нагрева сырья на 20 - 30 С, а фракций, уходящих из отпарных колонн, - на 10 - 15 С, по сравнению с температурой, поступающей на отпаривание жидкости. При подводе тепла в низ колонны через кипятильник температура кубовой жидкости должна быть на соответствующее число градусов выше температуры поступающей жидкости. [19]
При перегонке с водяным паром температура кубового остатка обычно ниже температуры нагрева сырья на 20 - 30 С, а фракций, уходящих из отпарных колонн, на 10 - 15 С по сравнению с температурой поступающей на отпаривание жидкости. При подводе тепла в низ колонны через кипятильник температура кубовой жидкости должна быть на соответствующее число градусов выше температуры поступающей жидкости. [20]
С), поэтому при выборе вакуума следует учитывать имеющиеся в распоряжении хладо-агенты для конденсации паров. Чаще всего в промышленности используется греющий пар низких параметров, поэтому достаточную разность температур между температурой греющего пара и температурой кубовой жидкости можно обеспечить только при пониженном рабочем давлении. Следует учитывать также и возможность коррозии. Часто повышение температуры выше определенного предела является нежелательным из-за опасности коррозии куба и нижней части колонны. Следовательно, ряд факторов приводит к необходимости применения вакуумной перегонки. Экономические и технические соображения с учетом перечисленных выше факторов позволяют выбрать оптимальный вакуум. Биллет и Райхле [123] описали метод расчета рабочего давления ректификации, обеспечивающий минимальный перепад давления потока паров при вакуумной перегонке. Гельбе [124] указал, что выводы многих работ очень противоречивы. На основе экспериментов, проведенных с использованием колонны диаметром 45 7 и высотой разделяющей части 500 мм с насадкой из пружинных спиралей размером 4 мм, он установил, что при постоянной массовой производительности разделяющая способность колонны не зависит от давления в интервале от 10 до 100 мм рт. ст. При повышении абсолютного давления до 740 мм рт. ст. число единиц переноса постепенно возрастает вследствие увеличения относительной скорости потока паров. Гельбе предположил, что противоречивость опубликованных экспериментальных данных обусловлена различной степенью эмульгирования газо-жидкостного слоя, имевшую место в опытах разных исследователей. [21]
Высшие жирные кислоты окрашены в темный цвет, их натровые соли пенятся хуже. Из них можно получить фракционировкой продукт, весьма похожий на стеариновую кислоту. Выше 320 особенно при длительной перегонке наступает разложение с отщеплением двуокиси углерода, в результате чего в дистилляте снова появляются неомыляе-мые. Кубовый остаток, количество которого достигает 10 - 20 % в зависимости от исходного парафина и от глубины окисления, переводят в медный куб обогреваемый газом, и перегоняют с водяным паром при 10 лшрт. Когда температура кубовой жидкости дойдет до 350, перегонку прекращают. [22]
Прм обычной ректификации небольшие колебания в количестве подводимого ( отводимого) тепла несколько изменяют флегмовое число, что практически не отражается на чистоте продуктов. В этом смысле температура жидкости в кубе саморегулируема, так как ее состав определяется главным образом эффективностью процесса разделения. При экстрактивной ректификации, как правило, температура кипения растворителя значительно выше, чем компонентов разделяемой смеси. В этом случае малейшие колебания в количестве подводимого тепла приводят к изменению температуры в кубе и концентрации растворителя и, как результат, чистоты продуктов. Поэтому появляется необходимость строгого регулирования температуры кубовой жидкости. [23]