Температура - выгружаемая известь
Cтраница 1
Температура выгружаемой извести характеризуется температурой в кожухе печи. Непосредственный замер температуры кусков извести затруднителен. Одной из причин, от которых зависит температура газа и извести, является расположение зоны обжига по высоте печи. Выходящие из зоны обжига газы при 900 - 1000 С, продвигаясь к выходу из печи, отдают свое тепло поступающей в печь шихте. Если зона обжига по какой-либо причине переместится кверху, возрастает температура уходящего газа. При понижении зоны обжига должна увеличиться температура выгружаемой извести, так как в этом случае уменьшается зона охлаждения извести поступающим воздухом. [1]
 |
Схема расположения зон в известково-об. [2] |
Температура в кожухе характеризует температуру выгружаемой извести. Непосредственный замер температуры кусков извести затруднителен. [3]
 |
Конструктивная схема шахтного противоточного охладителя. [4] |
Воздух в камеру подается по трубопроводу 7 от дутьевого вентилятора. Количество воздуха, в зависимости от температуры выгружаемой извести и режима работы печи, регулируется направляющим аппаратом вентилятора. Для выравнивания температуры охлажденной извести служит система пневмообрушения 11, работающая в импульсном режиме, которая путем выталкивания струями сжатого воздуха извести в полость под камерой 8, изменяет скорость схода извести в той или иной области кольцевой тепло-обменной зоны. [5]
При понижении зоны обжига должка повыситься температура выгружаемой извести, так как в этом случае уменьшается зона охлаждения извести / V поступающим воздухом. [6]
Величина потерь тепла с уходящими продуктами обжига - газО М и известью, а также от химической и механической неполноты сгорания топлива, в значительной мере зависит от соблюдения норм технологического режима. В частности, нормы предусматривают температуру отходящих газов в зависимости от размеров печи и качества сырья 100 - 150 С и температуру в кожухе печи 50 - 70 С. Температура в кожухе характеризует температуру выгружаемой извести. Непосредственный замер температуры кусков извести затруднителен. [7]
Подача воздуха, необходимого для горения топлива, регулируется по температуре низа печи ( в ее кожухе) и температуре отходящего сверху газа. Проходя шахту печи снизу вверх и соприкасаясь в ее нижней части с опускающейся горячей известью, воздух постепенно нагревается. Из-за невозможности непосредственно бьТстро определять температуру выгружаемой извести она контролируется косвенно - путем измерения температуры воздуха в кожухе печи ( близкой к температуре извести), которая при нормальном тепловом режиме обжига должна составлять 40 - 60 С. [8]
Одной из причин, от которых зависит температура газа и извести, является расположение зоны обжига по высоте печи. На рис. 26 даны схема расположения зон в печи и соответствующий режим ее работы. Выходящие из зоны обжига / / / газы с температурой 900 - 1000 С при дальнейшем движении в зоне подогрева / / отдают свое тепло поступившей в печь шихте. При понижении зоны обжига должна повыситься температура выгружаемой извести, так как в этом случае уменьшается зона охлаждения извести IV поступающим воздухом. [9]
Температура выгружаемой извести характеризуется температурой в кожухе печи. Непосредственный замер температуры кусков извести затруднителен. Одной из причин, от которых зависит температура газа и извести, является расположение зоны обжига по высоте печи. Выходящие из зоны обжига газы при 900 - 1000 С, продвигаясь к выходу из печи, отдают свое тепло поступающей в печь шихте. Если зона обжига по какой-либо причине переместится кверху, возрастает температура уходящего газа. При понижении зоны обжига должна увеличиться температура выгружаемой извести, так как в этом случае уменьшается зона охлаждения извести поступающим воздухом. [10]
Страницы: 1