Pc-преобразователь
Cтраница 3
В труднодоступных местах вместо PC-преобразователя на частоту 2 5 МГц применяют PC-преобразователи на частоту 5 МГц. При толщине контролируемого металла ( наплавки или основного) более 10 мм вместо PC-преобразователя допускается применять прямой. [31]
Для лучшего выявления зеркально отражающих ультразвук несплавлений ( слипаний) применяют PC-преобразователи, расположенные по схемам тандем или дуэт. Используют рабочие частоты 1 8, 2 25 и 2 5 МГц. Методика обеспечивает выявление трещин, несплавлений, непро-варов, одиночных пор и шлаковых включений, а также их цепочек. Результаты контроля подтверждены разрушающими испытаниями. [32]
Наплавку из перлитной стали при толщине основного металла менее 20 мм контролируют PC-преобразователем со стороны наплавки или наклонным преобразователем со стороны основного металла. При толщине основного металла 20 мм и более контроль выполняют только со стороны наплавки. [33]
Трубы с толщиной стенок 10 ( иногда 8) мм контролируют также PC - или прямым и PC-преобразователями на дефекты типа расслоения. Контроль наклонными преобразователями в направлении вдоль оси трубы на поперечные дефекты выполняют, если это предусмотрено в НТД. [34]
Дефектоскоп для контроля дисков должен иметь частоты 1 25; 2 5 и 5 МГц, пределы зоны прозвучивания по глубине от 1 мм ( с PC-преобразователем) до 1000 мм ( по стали), глубиномер с погрешностью не более 2 %, регулировку чувствительности аттенюатором от 0 до 80 дБ с погрешностью 2 дБ, отсечку шумов, ВРЧ с пределами регулировки по усилению 30 дБ и глубине до 500 мм. В комплект дефектоскопа должны входить прямые, PC - и наклонные преобразователи. [35]
 |
Схема контроля шва с полным проплавлением кромок приварке патрубка к трубе. [36] |
Угловые швы при приварке патрубков внутренним диаметром 300 мм и более с возможностью доступа внутрь патрубка сварной шов обязательно контролируют также с внутренней поверхности патрубка прямым или PC-преобразователем. [37]
Всесоюзный институт авиационных материалов, Москва) предложено для контроля авиационных дисков со сложной формой поверхности в процессе производства на иммерсионной установке осуществлять автоматическое слежение за рельефом поверхности с помощью вспомогательного разнесенного PC-преобразователя. [38]
Как видно из рис. 2.64, д, этот преобразователь обладает фокусирующим действием: сжимает зону озвучивания. Кроме того, PC-преобразователь устраняет помехи от вторичного рассеяния и практически не имеет собственных помех. [39]
 |
Схема контроля приварки.| Измерение ширины непровара с использованием СОП с пазами различной ширины ( а и кривые для настройки без СОП ( б. [40] |
В тавровых сварных соединениях часто допускается нормированный по ширине непровар. Используют прямые PC и PC-преобразователи на поперечных волнах. Существует также безэталонный способ ( А. [41]
С учетом изложенных рекомендаций при контроле крупнозернистых материалов следует применять дефектоскоп с широким диапазоном частот для оптимизации их выбора, причем его генератор должен излучать короткие колоколообразные импульсы. В комплект прибора нужно включать PC-преобразователи, преобразователи с большим диаметром пьезоэлемента и фокусирующие. Дополнительные требования к аппаратуре изложены далее. [42]
Выполняют контроль прямым преобразователем, а в мертвой зоне - РС-преобразователем. Если толщина диска 30 мм, то контроль осуществляют только PC-преобразователем. Контроль проводят в две стадии. При отборочном контроле на повышенной чувствительности отмечают зоны, где имеются эхосигналы. [43]
Для контроля импедансным методом используют дефектоскопы АД-40И, АД-60С, АД-42И. Прибор АД-42И работает только в импульсном режиме и комплектуется совмещенным и PC-преобразователями. [44]
В труднодоступных местах вместо PC-преобразователя на частоту 2 5 МГц применяют PC-преобразователи на частоту 5 МГц. При толщине контролируемого металла ( наплавки или основного) более 10 мм вместо PC-преобразователя допускается применять прямой. [45]
Страницы: 1 2 3 4