Температура - каталитический крекинг
Cтраница 1
Температура каталитического крекинга зависит от степени нагрева катализатора и сырья, поступающих в реактор. Практически, поскольку катализатор загружают в реактор в количествах, намного больших, чем сырье, температуру процесса регулируют изменением температуры катализатора перед входом в реактор. Температуру сырья изменяют в пределах, обеспечивающих наиболее полное его испарение и минимальное разложение. Температуру в реакционной зоне поддерживают в пределах 450 - 500 С. Почти при всех видах сырья наибольший выход бензина наблюдается в интервале 450 - 485 С. При температурах выше 500 С усиливается разложение бензина и образуется много газа и кокса. [1]
 |
Влияние предварительной гидроочистки сырья на материальный баланс и качество продуктов каталитического крекинга. [2] |
Температура каталитического крекинга и время контакта сырья и катализатора являются основными факторами, определяющими результаты крекинга. [3]
При температурах каталитического крекинга термодинамические факторы являются неблагоприятными для полимеризации; полимеры, по-видимому, подвергаются изомеризации и насыщению. [4]
 |
Номограмма зависимости минимальной объемной скорости от температуры. [5] |
Известно, что с повышением температуры каталитического крекинга количество образующегося кокса снижается, но одновременно возрастает выход газа и уменьшается выход бензина. [6]
Ароматические углеводороды типа бензола, нафталина при температуре каталитического крекинга ( 450 - 480 С) наиболее устойчивы и расщепляются в очень малой степени. Их противоположностью являются жирно ароматические углеводороды, которые при данных условиях крекируются легко по месту связи боковой цепочки с ароматическим кольцом. [7]
Основным направлением превращения олефинов на алюмосиликатах при температурах каталитического крекинга является распад их с образованием насыщенных и ненасыщенных углеводородов С3, С4 и вышекипящих. [8]
Из этих данных видно, что с увеличением температуры каталитического крекинга при постоянной скорости подачи сырья содержание в газе углеводородов Ci, С. Сз несколько увеличивается, а содержание углеводородов С4 уменьшается. [9]
 |
Зависимость каталитической активности для реакции разложения кумола от количества CsOH, адсорбированного УШ катализатором. [10] |
К сожалению, оценить количество мигрирующих катионов при нагревании катализатора до температуры каталитического крекинга пока не представляется возможным. [11]
Анализ данных табл. 11 показывает, что изменения состава газов при повышении температуры каталитического крекинга с 400 до 470 происходят главным образом за счет увеличения непредельных углеводородов - этилена, пропилена и бутиленов и соответствующего уменьшения предельных углеводородов - изобутана и н-бутана. Выход газа прямо зависит от изменения температуры. При одной и той же скорости подачи сырья выход газа каталитического крекинга увеличивается с повышением температуры процесса. Например, при каталитическом крекинге фракции 200 - 350 туймазинской девонской нефти над шариковым алюмосиликатным катализатором ГрозНИИ выход газа увеличивается ( в %) следующим образом при различной объемной скорости. [12]
Каталитический крекинг в различных вариантах получил очень большое распространение, начиная с 40 - х годов. Температура каталитического крекинга 450 - 510, давление 1 5 - 2 5 ата. Катализаторы - природные и синтетические алюмосиликатные, шариковые или микросферические. [13]
В работе [8] был получен ряд кривых изменения относительной степени превращения в зависимости от содержания катионов щелочных металлов на катализаторах. Однако не придавая значения эффекту возрастания каталитической активности, возникающему при смачивании, катализатор, содержащий катионы, прокаливался при температурах не выше температур каталитического крекинга и регенерации. [14]
В основном механизм реакций гидрокрекинга и каталитического крекинга, по-видимому, подобен, но при гидрокрекинге преобладают реакции гидрирования. Быстрое гидрирование образующихся при крекинге олефинов исключает их повторную адсорбцию на катализаторе и таким образом подавляется образование кокса, поддерживается активность катализатора и значительно снижается температура протекания процесса гидрокрекинга по сравнению с температурой каталитического крекинга. В результате удлиняются рабочие циклы между регенерацией катализатора и снижается выход сухого газа. [15]
Страницы: 1 2