Cтраница 2
Данный способ измерения температур является весьма перспективным при исследовании полей температур лопаток, дисков и роторов паровых турбин ТЭС и АЭС. [16]
Говоря о показателях прочности металла, надо отметить, что только при температуре лопатки приблизительно до 400 С можно удовлетворяться данными о механических свойствах материала ( пределе прочности, пределе текучести и др.), полученными при кратковременных испытаниях для данной температуры. [17]
Так как коэффициент теплоотдачи зависит от плотности тока, а последняя вдоль поверхности лопаток меняется, то температура лопатки переменная. [18]
Лопатки перепуска имеют дополнительную особенность в работе, связанную с тем, что в результате циркуляции потока температура лопаток возрастает на 180 - 260 С по отношению к температуре набегающего потока, которая достигает величины 200 - 220 С для первых ступеней. [19]
В этих формулах Тг - полная температура потока газа перед лопаткой ( для рабочих лопаток - в относительном движении); лоп - температура лопатки; Ттал - температура охлаждающего воздуха перед лопаткой; Gr и 00хл - расход газа через венец лопаток и расход воздуха на его охлаждение. На рис. 5.16 показан примерный характер таких зависимостей для рассмотренных схем охлаждения лопаток. [20]
![]() |
Охлаждение ротора турбины ЛМЗ ГТ-25-700-1. [21] |
Следует отметить, что благодаря невысокой теплопроводности сталей ( особенно аустенитных) заметное понижение температуры наблюдается только у основания лопатки, далее к периферии температура лопатки растет, быстро достигая температуры торможения обтекающего газа. [22]
Часть воздуха в количестве, необходимом для сгорания ( с небольшим коэффициентом избытка), подводится непосредственно к форсунке; остальная часть его подмешивается к продуктам сгорания для их охлаждения с тем, чтобы снизить температуру лопаток турбины до 600 - 800 С. [23]
Направляющие лопатки турбин испытывают значительные статические ( изгибные) и вибрационные нагрузки от обтекающего их газового потока, а в некоторых случаях также усилия от связанных с ними статорных деталей. Из-за неравномерности температур газов по высоте и-окружности проточной части турбин температуры отдельных лопаток или отдельных сечений лопаток могут быть на 50 - 100 С выше средней. Неравномерность температур вращающихся рабочих лопаток меньше, однако они испытывают значительно большие механические нагрузки от действия центробежных сил. Поломки лопаток часто связаны с действием динамических ( вибрационных, усталостных) напряжений. Выяснить с необходимой полнотой источники возмущающих усилий, их частоты и формы трудно. [24]
![]() |
Сварные и паяные рабочие лопатки. [25] |
Ее применение позволяет заметно снизить стоимость изготовления и уменьшить расход легированной высокохромистой стали. Такие лопатки целесообразно использовать в относительно слабонагруженных ступенях паровых турбин и компрессоров при температуре лопатки ниже 300 С. Это требование определяется отсутствием технологичных и дешевых высокотемпературных припоев. Проверка прочности такой лопатки определяется условиями работы паяного соединения на срез от действия центробежных сил на перо лопатки. [26]
![]() |
Распределение температуры по высоте лопатки при t. [27] |
Температура газа при обтекании лопатки потоком, как правило ( в реактивном облопачивании), падает. Независимо от этого меняется по профилю коэффициент теплоотдачи аг, достигая максимума на входной и выходной кромках. Поэтому температура лопатки по профилю переменна: наибольшие ее значения наблюдаются на кромках. Эта переменность температуры вызывает образование температурных напряжений в лопатке, которые пропорциональны величине E - aAt, где Е - модуль упругости, а - коэффициент линейного расширения, Д - разность температур между отдельными участками поперечного сечения, например между кромкой и участком наибольшей толщины профиля. Эти напряжения в высокотемпературных газовых турбинах часто вызывают трещины на кромках, в особенности при нестационарных режимах. [28]
Операция пайки рабочих лопаток требует выполнения ее рабочим высокой квалификации, прошедшим специальную тренировку. Главной трудностью при этом является необходимость выдерживания температуры нагрева лопатки и связи в узком интервале, обусловленном, с одной стороны, температурой плавления припоя ( для ПСР-45 - 720), с другой стороны, нижней критической точкой для 12 % - ной хромистой стали. Повышение температуры лопатки или связи при пайке сверх допустимой приводит к закалке материала. Так как используемые припои являются поверхностноактивными [104], то при воздействии их на закаленный хрупкий материал неизбежны обрывы бандажных связей, приводящие в ряде случаев к авариям турбины. [29]
![]() |
Схема камеры сгорания. [30] |