Cтраница 2
Метод пневматического распыления с подогревом не применяют, так как повышение температуры лакокрасочного материала вызывает его желатинизацию. [16]
Качество покрытия зависит от скорости погружения и извлечения деталей из ванны, вязкости и температуры лакокрасочного материала, содержания пленкообразующего в лаке, температуры деталей, средств технического обеспечения, качественной работы установки. Оптимальная скорость погружения детали в ванну с материалом вязкостью 300 - 400 с ( по ВЗ-4) - 0 2 м / мин, извлечения - 0 1 м / мин. [17]
Отличие вискозиметра ВЗ-1 от вискозиметра ВЗ-4 состоит в том, что вискозиметром ВЗ-1 определяют вязкость при различных ( заданных) температурах лакокрасочного материала, а вискозиметром ВЗ-4 только при температуре помещения ( 18 - 20 С), где производится измерение. [18]
Принципиальная электрическая схема управления установки, регулирования и блокировки должна обеспечить возможность автоматического регулирования заданных технологических параметров: постоянную вязкость и температуру лакокрасочного материала, оптимальную концентрацию паров растворителя в туннеле, постоянное давление лакокрасочного материала, подаваемого к контурам облива. [19]
Качество лакирования зависит от многих факторов, основными из которых являются - скорость погружения и извлечения деталей из ванны, вязкость и температура лакокрасочного материала, процентное содержание пленкообразующих в лаке, температура нагрева деталей, форма и размер ванны. [20]
![]() |
Схема гидравлической установки для окраски окунанием с выдержкой в парах растворителя. [21] |
Режимы метода окунания с выдержкой в парах растворителя: вязкость состава 17 - 18 с по ВЗ-4 при 18 - 20 С, температура лакокрасочного материала 18 - 23 С; концентрация паров растворителя в туннеле 10 - 25 г / м3, время выдержки в тоннеле 5 - 10 мин. [22]
Время обливания изделия зависит от скорости движения конвейера и составляет 5 - 10 с, время нахождения в зоне обливания - 1 - 2 мин, температура лакокрасочного материала 18 - 25 С. [23]
Установка комплектуется краскораспылителем марки КРУ-1 ( см. рис. 5), который в этом случае снабжен устройством для сброса горячего воздуха в период прекращения распыления, ртутными термометрами для контроля температуры лакокрасочного материала и воздуха и манометром для контроля давления воздуха. [24]
В установке имеются два насоса, один служит для подачи лакокрасочного материала из бака 14 к окрасочным контурам и соплам, второй периодически перекачивает его через фильтр и теплообменник, предназначенный для поддержания температуры лакокрасочного материала в пределах 20 - 25 С, и подает растворитель в бак с лакокрасочным материалом, а при необходимости и к дополнительным контурам и предназначенным для промывки установки соплам. Растворитель после промывки сливают и используют в дальнейшем для разведения окрасочного состава. [25]
![]() |
Соединение шлангов высокого давления. [26] |
Лакокрасочный материал, поступающий в нижнюю часть дросселя, перепускается через узкую щель клапана, в результате чего в системе до дросселя создается регулируемый подпор давления от 40 до 100 кгс / см2 при температуре лакокрасочного материала 50 - 110 С. [27]
Установка для подогрева лакокрасочного материала и воздуха при пневматическом распылении, изготавливается во взрывозащищенном исполнении, снабжается редуктором и предохранительным клапаном. Температуры лакокрасочного материала и воздуха, необходимые по условиям технологического процесса, поддерживаются автоматически. [28]
![]() |
Схема вискозиметра ВЗ-1. [29] |
При определении вязкости под сопло 4 резервуара ставят градуированный стеклянный стакан вместимостью 50 мл, в ванну 3 наливают воду соответствующей температуры, а в резервуар 2 - испытуемый лакокрасочный материал и опускают в него термометр. После того как температура лакокрасочного материала достигнет заданной, быстро вынимают стержень /, запирающий сопло, и одновременно включают секундомер. Когда лакокрасочный материал заполнит стаканчик до метки, секундомер останавливают. [30]