Температура - матрица
Cтраница 1
Температура матрицы при работе не должна превышать 400 С, а пуансона - 350 С. [1]
Температуру матрицы поддерживают сравнительно низкой для ускорения охлаждения изделия. Такой способ формования позволяет получать изделия с большой глубиной, равномерной толщиной стенки и высоким качеством поверхности. [2]
 |
Схема процесса негативного фор - - мованпя изделия в виде полого усеченного Koiivca. [3] |
От температуры матрицы k не зависит. Температура заготовки сказывается на нем лишь в том случае, когда она высока настолько, что лист успевает прогреться под зажимным устройством. Однако это влияние незначительно, и в большинстве случаев можно им пренебречь. В качестве примера на рис. 7.29 приведена зависимость fty от отношения Wy / Wfy для ударопрочного полистирола. [4]
По заданному значению температуры матрицы в конце нагрева, по номограмме можно также найти время, затраченное на этот процесс. В этом случае предварительному определению подлежит значение критерия Fo, из которого уже с помощью расчета определяется время нагрева матрицы. [5]
 |
Волосяные трещины в сополимерах АБС. [6] |
Однако это локальное повышение температуры матрицы недостаточно для достижения ее температуры стеклования в обычных комнатных условиях. Введение частиц каучука может уменьшить этот прирост температуры, так как у каучука очень низкий модуль и его деформация не превосходит 300 % от деформации матрицы. [7]
Для придания поверхности изоляции глянцевитости температуру матрицы следует повысить до 200 - 210 С. [8]
Обычно температура пуансона или равна температуре матрицы, или на 5 - 10 С выше ее, так как продолжительность соприкосновения прессматериала с пуансоном меньше, чем с матрицей. [9]
 |
S. Влияние константы реакции на распределение температуры аммиака при течении его сквозь пористую стенку.| Изменение мольных долей при течении аммиака сквозь проницаемую стенку ( К 4. [10] |
На рис. 3.15, 3.16 приведены температура матрицы и состав охладителя, пропускаемого сквозь пористую стенку. [11]
Для придания поверхности изоляционного пластиката глянцевитости температуру матрицы следует повышать до 200 - 210 С. [13]
Мультиплеты, проявляющие обратимые изменения при варьировании температуры матрицы скорее всего, связаны с вращением небольшой молекулы. В тех случаях, когда при нагревании матрицы структура мультипле-та изменяется медленно и необратимо, он, вероятно, обусловлен взаимодействием с примесями. Мультиплеты, которые в процессе нагревания превращаются в полосы димера, принадлежат слабо взаимодействующим мономерным молекулам. Удобный способ доказательства влияния на вид мультиплета примесей, конденсирующихся за счет неплотностей вакуумной системы, состоит в проведении быстрого осаждения, уменьшающего концентрацию накапливающихся примесей. Расщепление, вызванное присутствием примесей в исходном веществе, должно изменяться при варьировании матричного разбавления; влияние примесей в матричном газе можно установить, используя газ особо высокой чистоты. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5