Температура - металл - труба - пароперегреватель
Cтраница 1
Температуры металла труб пароперегревателей из-за колебаний нагрузки котла, изменения режима работы и других причин являются переменными. Для сопоставления полученных в таких условиях результатов по глубине коррозии труб была использована приведенная в гл. При расчете эквивалентного времени использовались кинетические постоянные п и Е, которые определены при длительных лабораторных опытах. [1]
Температура металла труб пароперегревателей из-за колебаний нагрузки парогенератора, изменения режима работы и других причин является переменной величиной. [2]
 |
Односторонняя температурная вставка Щ ЦК Щ. [3] |
Измерение температуры металла труб пароперегревателя также является достаточно сложной задачей В этом случае появляются дополнительные трудности, которые определяются7 отдаленностью точек измерения от обмуровки котлоагрегата. [4]
Значительные колебания температуры металла труб пароперегревателей при резких переходных режимах и использование больших впрысков, превышающих часто расчетные, приводят к существенному сокращению ресурса металла поверхностей нагрева, коллекторов, паропроводов и арматуры. Все это обусловливает новые, более жесткие требования к качеству работы эксплуатационного персонала. [5]
В тех случаях, когда отклонения температуры металла труб пароперегревателей от средней в процессе эксплуатации не превышают 20 С, за расчетные значения принимают среднеарифметические за рассматривамый период эксплуатации температуры на наружной я внутренней поверхностях трубы. [6]
 |
Характеристики жидких топлив. [7] |
При параметрах пара 140 ата и 570 С температура металла труб пароперегревателя достигает 620 - 650 С - границы интенсивного коррозионного воздействия золы, содержащей ванадий и натрий. Поверхности нагрева ВПГ с параметрами пара 35 ата, 435 С и 90 ата, 535 С менее подвержены высокотемпературной коррозии. [8]
Например, при пуске барабанного котлоагрегата скорость изменения температуры металла труб пароперегревателя в местах заделки этих труб в барабан котла должна быть ограничена ввиду возникающих здесь термических напряжений. [9]
При работе котлоагрегатов с переменной нагрузкой, когда отклонения температуры металла труб пароперегревателей от номинальной превышают 20 С, следует определить величину эквивалентного времени. [10]
Между тем, как видно из приведенных выше примеров, запас-по температуре металла труб пароперегревателей не велик. С ростом же температуры выше допустимой прочность металла резко снижается, например для стали 12МХ такое превышение температуры на 10СС почти на 30 % снижает допускаемое напряжение. [11]
В эксплуатации контролируется, как правило, температура пара, а не превышающая ее температура металла труб пароперегревателей. В радиационных ступенях пароперегревателя, расположенных на стенах топки, и в ширмах это превышение может достигнуть 100 С и больше; в конвективных ступенях разность температуры металла и пара значительно меньше. [12]
На современных котлах высокого давления с температурой перегрева 510 С и выше осуществляют, кроме того, контроль за температурой металла труб пароперегревателей с помощью поверхностных термопар, присоединенных к прибору через переключатель. [13]
Температура металла труб пароперегревателей на выходе перегретого пара близка к предельной для стали, из которой они изготавливаются. Для температур пара до 425 С трубы пароперегревателей изготавливаются из углеродистой стали марки Ст. Пр и более высокой температуре пара трубы изготавливаются из легированной стали, например 12МХ, допускающей температуру стенки трубы не выше 650 С. Трубы пароперегревателей омываются дымовыми газами с температурами, достигающими в современных котлах перед конвективными пароперегревателями 1000 - 1ЮО С; часть поверхности нагрева пароперегревателей иногда помещают вблизи выхода из топочной камеры, в верхней ее части ( шир-мовые полурадиацишные пароперегреватели) или на стенках топки ( радиационные пароперегреватели), где температуры газов еще более высоки и тепловослриятие труб резко увеличено вследствие лучистого обогрева. [14]
Изолированный пуск отличается большей скоростью растопки со и пониженным расходом пара. По сравнению с пуском на скользящих параметрах ослабевает интенсивность циркуляции и возрастает неравномерность прогрева. Уменьшение отношения D / B, как это видно из уравнения ( 10 - 3), приводит к росту температуры металла труб пароперегревателей. По ряду показателей надежности котел работает близко к пределу, и появляется необходимость пристального внимания к характеру топочного процесса и контроля за температурой труб радиационного пароперегревателя. [15]
Страницы: 1