Температура - начало - обработка
Cтраница 1
Температура начала обработки ( максимальная температура нагрева) не должна вызывать пережога или пере - - грева металла. Окончание обработки также должно быть при определенной оптимальной температуре, так как горячая обработка давлением при низких температурах у мягких сталей может вызвать наклеп, а у твердых - появление трещин. [1]
Температура начала обработки ( максимальная температура нагрева) не должна вызывать пережога или перегрева металла. Окончание обработки также должно быть при определенной оптимальной температуре, так как горячая обработка давлением при низких температурах у мягких сталей может вызвать наклеп, а у твердых - появление трещин. [2]
При установлении температуры начала обработки давлением необходимо учитывать степень чистоты деформируемых сплавов. Примеси, обычно разделяемые на тугоплавкие и легкоплавкие, с большой и ограниченной растворимостью почти во всех случаях крайне отрицательно влияют на пластичность высоколегированных сплавов. [3]
Особенно резко при этом снижается температура начала обработки. При нагреве металлов и сплавов выше температуры начала горячей обработки происходит интенсивный рост аусте-ннтного зерна, которое становится тем больше, чем длительнее выдержка при высокой температуре. Сталь с такой крупнозернистой структурой называют перегретой, и она имеет пониженную пластичность при обработке давлением. [4]
Поскольку с увеличением содержания углерода в сталях интервал между температурами начала обработки и линией солиду-са диаграммы состояния уменьшается, то для исключения перегрева сталей следует руководствоваться правилом: чем больше в стали углерода, тем ниже должна быть температура начала горячей обработки давлением. [5]
 |
Значение коэффициента а. [6] |
Наиболее целесообразно такие заготовки загружать в печи, предварительно разогретые до температуры начала обработки. Заготовки из высоколегированных сталей и сплавов нагревают по особым режимам с учетом их специфических свойств. [7]
Как следует из анализа диаграмм пластичности алюминиевыг деформированных сплавов АМц и АМг, эти сплавы должны обрабатываться давлением при температурах начала обработки 500 и конца 300 - 350 с обжатием до 80 % и выше, при этом могут применяться как большие, так и малые скорости деформации. [8]
Только после предварительной деформации слитков и проведения вакуумного рекристаллизационного отжига, в результате которых пластичность тугоплавких металлов и сплавов резко возрастает, температура начала обработки давлением может быть понижена до 1400 - 250 С в зависимости от марки сплава и толщины сечения штамповки. Поэтому поковки и штамповки необходимо изготовлять после предварительной деформации слитков и рекристаллизационного отжига заготовок. Первую деформацию слитков наиболее целесообразно выполнять методом прессования. [9]
Таким образом, температура начала горячей обработки давлением высоколегированных сталей и сплавов, в зависимости от химического состава и других перечисленных факторов, находится в пределах 1120 - 1220; отсюда следует, что температура начала обработки этих сплавов мало отличается от температур, применяемых для обработки обычных конструкционных сталей. [10]
Индукционный нагрев обеспечивает высокую скорость нагрева металла по сравнению с нагревом в пламенных печах; снижает потери на окалину с 3 - 3 5 % до 0, 5; устраняет обезуглероживание поверхностного слоя; создает удобство автоматизации подачи и выдачи заготовок; позволяет повысить температуру начала обработки давлением без появления перегрева и коренным образом улучшает санитарно-гигиенические условия труда обслуживающих рабочих. [11]
В опытном порядке разработан сплав ВМ65 - 3 с повышенным содержанием циркония и цинка; как и следовало ожидать, с повышением легирования пластичность понижается. Температура начала обработки давлением под молотом для сплава ВМ65 - 3 составляет 410 и конца 320, в случае деформации под прессом - соответственно 360 и 280 ( фиг. [12]
 |
Температурный интервал ковки углеродистых сталей по диаграмме состояния железо - углерод ( цементит. [13] |
Температурный интервал обработки сплавов зависит от их химического состава. Так из диаграммы железо - углерод видно, что с увеличением количества углерода в стали температурный интервал обработки сужается. Особенно резко при этом снижается температура начала обработки. [14]
Температурный пктесгал обработки сплавов зависит от их химического состава. Так, из диаграммы железо - углерод видно, что с увеличением ьотпче. Особенно резко при зтом снижается температура начала обработки. При нагреве металлов п сплавов вып е температуры начала гор: тчеГ: обработки происходит интенсивный рост аустеннткого зерна, которое становится тем больше, чем длиннее выдержка прн УЫ: ОКОН температуре. Сталь с такой крупнозернистой структурой называют перегретой, и она имеет пониженную пластичность при обработке давлением. [15]
Страницы: 1 2