Температура - начало - усадка
Cтраница 1
Температура начала усадки определяет в ряде случаев предел применения материала, так как при этом разрушается конструкция, нарушаются крепления, покровные слои и пр. [1]
Температура начала усадки определяет в ряде случаев предел Применения материала, так как при этом разрушается конструкция, нарушаются крепления, покровные слои и пр. [2]
Температура начала усадки определяет в ряде случаев предел применения материала, так как при этом разрушается конструкция, нарушаются крепления, покровные слои и пр. [3]
 |
Кривые нагрузка - удлинение различных волокон.| Зависимость усадки волокон. [4] |
Любые виды обработки готовых-изделий при температурах выше температуры начала усадки волокна недопустимы, так как приводят к изменению формы изделий. Однако необходимо отметить, что усадка волокон в изделиях происходит в меньшей степени, чем волокон в свободном состоянии. Значение усадки ткани или пряжи зависит от содержания в них других, безусадочных волокон и структуры изделия. Это обстоятельство должно учитываться в процессе производства изделий, а данные об усадке волокон в свободном состоянии, приводимые в литературе или полученные экспериментально, во многих случаях могут совершенно не соответствовать усадке волокна в изделии. [5]
С увеличением содержания ацетильных групп в волокне снижается температура начала усадки волокна в воде и температура его размягчения, что объясняется уменьшением регулярности строения макромолекул и степени кристалличности волокна. [6]
Температура размягчения волокна составляет 75 - 80 С, температура начала усадки волокна ( сморщивания) - только 65 С. Прочность И удлинение волокна зависят от степени вытягивания: у сильновытянутого волокна прочность составляет 36 ркм, удлинение - 18 %; у нормально вытянутого - 20 7 ркм и 25 %, у невытянутого - 9 ркм и 12 % соответственно. [7]
При выборе температурных режимов переработки листов ориентированных материалов существенную роль играет температура начала усадки, которая зависит от скорости и температуры вытяжки. Меньшее влияние оказывает степень вытяжки. [8]
При повышении дисперсности металлических порошков увеличивается их объемная усадка в процессе спекания под давлением, снижается температура начала заметной усадки ( рис. 1.1) и возрастает их прочность. Более активными принято считать порошки, которые при прочих равных условиях ( температура, усилие сжатия и др.) уплотняются с большей скоростью. [9]
Если снижение температуры начала усадки пенообразующей смеси можно объяснить понижением вязкости стекла в атмосфере водяных паров, то последующие явления связаны, несомненно, со сдвигом температуры начала реакций ценообразования в присутствии водяных паров в область более низких ее значений, а также непосредственным участием НгО в окислительно-восстановительных реакциях, вызывающих образование H2S и усиление процесса вспенивания пеностекла. Процесс вспенивания еще больше усиливается в присутствии адсорбированной молекулярной воды или в виде гидроксильной группы. Незначительное количество ее ( 0 12 %) снижает температуру спекания пенообразующей смеси на 25 - 30 С и температуру максимума вспенивания, что подтверждается как ходом кривых, характеризующих кинетику данного процесса ( рис. 3.13, кривые 6 - 8), так и сдвигом кривых вязкости спеков в область более низких значений температуры. [10]
Различают действительную и расчетную линейную усадку. Действительной усадкой называют разность размеров отливки при температуре начала усадки и при 20 С. Допускается, что размеры отливок в начале усадки равны размерам оформляющей полости пресс-формы при рабочей температуре, под которой подразумевается средняя приведенная температура, условно одинаковая и постоянная во всех точках пресс-формы. [11]
При введении 10 - 15 % диацетата целлюлозы к по-ливинилхлориду также повышается теплостойкость ПВХ волокон9, полученных из растворов в диметилформамиде. В данном случае эффект повышения теплостойкости ниже, чем для хлорина, так как температура начала усадки повышается всего на 10 - 15 С. [12]
Эти волокна имеют значительно более высокую теплостойкость при испытаниях на воздухе: уменьшается усадка, повышаются температуры начала усадки и течения. Теплостойкость же волокон из привитых сополимеров во влажном состоянии ( усадка в воде при 100 С) практически такая же, как и у волокон из гомополимера винилхлорида, а при большом содержании привитого сополимера даже ниже. Повышение теплостойкости волокна в сухом состоянии с увеличением содержания полиметакриловой кислоты объясняется увеличением межмолекулярного взаимодействия за счет образования водородных связей между карбоксильными группами соседних макромолекул. Гидратация карбоксильных групп приводит к ослаблению водородных связей, и теплостойкость волокон резко снижается. Сорбция красителя и влагопоглощение волокон, естественно, увеличиваются с введением гидрофильных функциональных групп. [13]
В процессе выделения летучих веществ наблюдается уменьшение объема куска кокса - усадка. Величина усадки прямо - пропорциональна выходу летучих веществ. Температура начала усадки с увеличением степени метаморфизма углей увеличивается, а конечная величина усадки снижается. В процессе усадки частицы коксового материала смещаются к определенному центру сжатия, месторасположение которого может не совпадать с геометрическим центром образовавшегося куска кокса. [14]
Проведенные опыты показали 16, что, пользуясь обычным методом упрочнения высушенного термопластичного волокна при повышенных температурах ( в атмосфере острого пара, на воздухе, над нагретой поверхностью или в нагретом растворе солей при 90 - 105 С), можно заметно улучшить комплекс механических свойств хлоринового волокна. Так, например, после дополнительного вытягивания волокна на 400 - 600 % прочность его повышается с 14 - 15 до 27 - 30 ркм. Температура начала усадки увеличивается с 65 до 85 С, а модуль эластичности повышается более чем в 10 раз. Одновременно значительно возрастает и светостойкость волокна. [15]
Страницы: 1 2