Температура - низ - колонна
Cтраница 1
Температура низа колонн колеблется в пределах 120 - 170 С, что обусловлено подачей значительного количества тепла извне. [1]
Температура низа колонн регулируется путем изменения количества теплоносителя. Регулятор температуры воздействует на клапан, который установлен на линии теплоносителя, выходящего из рибойлера. Постоянное давление в колоннах, равное 4 кгс / см2, обеспечивается регулятором давления, воздействующим на клапан, который установлен на линии уходящих с верха колонн паров. Поскольку сырьем для каждой последующей колонны служит продукт, уходящий с низа предыдущей колонны, постоянство расхода в каждую последующую колонну обеспечивается регуляторами расхода, воспринимающими корректирующий импульс от регулятора уровня предыдущей колонны. Регуляторы расхода управляют клапанами, установленными на линии отбора продукта с низа каждой колонны. Принятая схема регулирования расхода позволяет устранить резкие колебания режима работы колонн при изменении загрузки. Температура фракции н.к. - 140 С контролируется на входе и выходе теплообменников, которые установлены на линиях продуктов, уходящих снизу колонн и поступающих в последующие колонны. [2]
Температура низа колонны поддерживается регулятором расхода орошения на четвертую тарелку. Для снижения температуры низа расход нижнего орошения увеличивают. Иногда температуру продукта на четвертой тарелке регулируют потенциометром и клапаном, установленным на трубопроводе подачи нижнего орошения. [3]
Температура низа колонны равна минус 81; верх колонны охлаждают до минус 152 жидким метаном, который получают во внешнем метановом холодильном цикле. [4]
 |
Функциональная схема автоматизации отбензинивающей колонны установки АВТ. [5] |
Температура низа колонны регулируется изменением расхода топлива в печь ( поз. Технологическая сигнализация показана на примере сигнализации о понижении уровня бензина в рефлюксной емкости ( поз. [6]
 |
Технологическая схема установки регенерации метанола на Мессо-яхском промысле. [7] |
Температура низа колонны регулируется клапаном 8 путем изменения количества подаваемого в подогреватель пара. Горячая вода из установки с температурой 100 - - - 105 С, проходя через теплообменник, уходит в канализацию. Уровень воды внизу колонны поддерживается автоматически на уровне верхнего штуцера подогревателя регулирующим клапаном, установленным на линии отходящего газа. Постоянная температура верха колонны поддерживается подачей на орошение метанола кз резервуара. Пары метанола с верха ректификационной колонны при температуре 65 - 68 С поступают в конденсатор-холодильник 4, где охлаждаются до температуры ниже 30 С насыщенным мета-полом. [8]
Температура низа колонны поддерживается на уровне 160 при помощи парового кипятильника 21, снабженного терморегулятором. Нижний продукт после насоса 26 проходит теплообменник 19, где подогревается поступающий на колонну алкилат, затем холодильник 22, после которого стоит регулирующая задвижка, работающая от поплавкового регулятора уровня. [9]
 |
Схема обезвреживания сульфидсодержащих технологических конденсатов методом ректификации. [10] |
Температура низа колонны 160 С, давление до 0 8 МПа; температура верха колонны 16 - 2QOC, давление 0 6 МПа. В кубе первой колонны остается аммиак и частично сероводород, с верха второй колонны получают аммиак и оставшийся сероводород, а также пары воды. [11]
Температура низа колонны равна минус 81; верх колонны охлаждают до минус 152 жидким метаном, который получают во внешнем метановом холодильном цикле. [12]
 |
Схема разделительного блока установки каталитического крекинга. [13] |
Температура низа колонны поддерживается в пределах 340 - 360 С. При получении легкого и тяжелого газойлей колонна имеет два боковых вывода и одно промежуточное циркуляционное орошение; при получении керосиновой фракции, легкого и тяжелого газойлей колонна имеет три боковых вывода и два промежуточных циркуляционных орошения. С верха колонны уходят газы и пары бензина. После частичной конденсации паров в конденсаторе-холодильнике они отводятся из емкости орошения, а углеводородный газ поступает для дальнейшего разделения на ГФУ или на специальный-газовый блок установки каталитического крекинга. [14]
 |
Параметры работы колонн вторичной перегонки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5