Отбойный диск

Cтраница 3

Конструкция барабана тарельчатой отстойной центрифуги для разделения эмульсий.| Конструкция трубчатой сверхцентрифуги для разделения эмульсий. [31]

Конструкция такой центрифуги для разделения эмульсий представлена на рис. XIV-10. Смесь вводится в ротор снизу через сопло, струя отражается от отбойного диска 9 к стенкам ротора. [32]

Описана схема приготовления водоугольных суспензий из тощих углей с А 15 % мокрым помолом в шаровой мельнице ШР-2 и схема сжигания суспензии в топке котла ДКВр-6, 5 / 13, оборудованной вертикальным предтопком диаметром 900 мм. Суспензия подается под давлением 2 кГ / см2 в форсунку с отбойным диском. [33]

Разгрузочные концы шнеков выходят за пределы бункера в приемную воронку, в которой оба потока цемента соединяются и направляются вертикальным шнеком к смесительному устройству. Витки разгрузочных транспортеров не доходят до конуса подшипников и перед цапфой снабжены отбойными дисками. [34]

Разгрузочные концы шнеков выходят за пределы бункера в приемную воронку, в которой оба потока цемента соединяются и направляются к смесительному устройству. Витки погрузочных транспортеров не доходят до конца подшипников и перед цапфой снабжены отбойными дисками. [35]

Дефлекторные или отражательные оросители представляют собой весьма хороший тип оросителя, отличающийся простотой, высокой производительностью и незасоряемостью. В простейшем случае он представляет собой трубу, против выходного отверстия которой помещается отбойный диск ( дефлектор) ( фиг. Жидкость, ударяясь об отражатель, дробится на капли, разлетающиеся во все стороны. [36]

Относительно небольшой диаметр биофильтра позволяет ограничиться простым распределителем сточных вод по поверхности фильтра. Сточные воды поступают на каждый фильтр из четырех выпусков напорного трубопровода и разбрызгиваются по поверхности фильтрующей среды, ударяясь в перфорированные отбойные диски. [37]

Подогреватель ( рис. 89) состоит из трех частей: верхней, средней и нижней. В верхней части расположены: труба /, по которой поступает мисцелла, распределительная тарелка 2 с отводами для слива мисцеллы в трубки 3, Отбойные диски 4, патрубок 5 для отвода паров растворителя на конденсатор и трубка 6, по которой стекают в распределительную тарелку капли мисцеллы, задержанные на отбойниках. [38]

При отработке процесса сжигания углеводомазутных смесей при раздельной подаче в топку водоугольной суспензии и мазута опробовано несколько вариантов горелочных устройств. Хорошие результаты были получены на горелочном устройстве комбинированного типа. Форсунка горелочного устройства имеет отбойный диск, три соосно расположенные трубы, каждая из которых на выходе имеет конусную насадку, лопаточный завихритель для начальной закрутки подаваемого через форсунку мазута и компрессорного воздуха и штуцеры для подсоединения к форсунке трубопроводов растопочного топлива, мазута, водоугольной суспензии и пара. Смешение водоугольной суспензии, подаваемой через центральный ствол, с мазутом происходит в выходной камере, образованной коецевыми насадкамщ диаметрами 24 и 12 мм. Выходящая из форсунки углеводомазутная смесь разбивается потоком компрессорного воздуха, выходящим через кольцевой зазор, образованный конусными насадками диаметрами 40 и 24 мм, отбивается от отбойного диска и, стекая с последнего в виде пленки, распыливается потоком первичного воздуха. Воздух в горелочное устройство поступает двумя потоками; тангенциально и аксиально. Изменение соотношения аксиального и тангенциального воздуха позволяет регулировать угол раскрытия факела при хорошей тонине распыла. [39]

Быстроходный вал разбирается в следующей последовательности: снимаются коническая шестернями лабиринтовое кольцо, установленное на валу; вынимаются из паза стакана подшипника разрезное и лабиринтовое кольца. Подшипник снимается с вала вместе со стаканом. Для снятия второго подшипника предварительно спрессовывают звездочку, снимают отбойный диск; крышку подшипника, имеющую лабиринтовые канавки; лабиринтовое кольцо, установленное на валу; стаканы с подшипника. [40]

Результаты испытания пылеуловителя УСД-ЛИОТ в промышленных условиях. [41]

Вода вводится в аппарат навстречу воздуху под атмосферным давлением. Вращательное движение воздуха передается падающей воде. В результате комбинированного действия распыляющейся воды, водяной завесы и отбойных дисков и лопаток соприкосновение воздуха с водой становится очень тесным и смоченные пылинки оседают в конусной части фильтра. [42]

Схема установки для проверки эф - действующей ей СИЛЫ ВЫ. [43]

Одновременно с очисткой жидкости от твердых частиц из нее удаляются газы, воздух и пары. При поступлении под кожух скорость жидкости резко снижается, и из нее выделяются пузырьки воздуха. Выделившийся воздух поднимается вверх и, пройдя через отверстия в отбойном диске 8, собирается под крышкой 10 и постепенно снижает уровень жидкости в корпусе. После выпуска воздуха давление под крышкой падает, уровень жидкости повышается, поплавок всплывает, и шток вновь закрывает выход воздуха из корпуса. Во время работы прибора выпускной вентиль на крышке корпуса фильтра-газоотделителя должен быть открыт. [44]

Навстречу потоку мисцеллы снизу поступает острый перегретый пар. Собирающаяся на дне мисцелла направляется к насосу, подключенному к окончательному дистиллятору. Пары растворителя и воды, выходящие из греющих трубок, проходят между отбойными дисками 4 и отсасываются на конденсатор. [45]

Страницы: 1 2 3 4