Температура - обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Человек гораздо умнее, чем ему это надо для счастья. Законы Мерфи (еще...)

Температура - обработка

Cтраница 2


Температура обработки продукта в таких аппаратах обычно не превышает 30 - 40 С.  [16]

17 Физико-механические свойства наполненных вулка-низатов бутадиен-нитрильного каучука с ПВХ.| Эластичность вулканиза. [17]

Температура обработки системы ПВХ и СКН сказывается не только при вальцевании, но и в процессе прессования пленок. При прессовании низкомолекулярного ПВХ с СКН при температуре 170 С и давлении 25 - 30 KcefcM2 - в течение 7 мин, с последующим охлаждением, прочность и относительное удлинение пленок увеличиваются в 1 5 - 2 раза, что, вероятно, связано с различной степенью взаимодействия хлора ( ПВХ) с нитрильными группами в эластомере.  [18]

Если температура обработки не превышает 800 - 1500 С, происходит карбонизация связующего, а при температурах 2300 - 3000 С получают графитированный материал. Карбонизация углепластика проводится в токе инертного газа или восстановительной атмосфере с повышенным давлением при изотермическом, динамическом или ступенчатом нагреве; графитация - в инертной атмосфере.  [19]

Повышение температуры обработки приводит к более полному удалению из сырья также высокомолекулярных полициклических углеводородов, что облегчает последующую селективную очистку масел и дает возможность улучшить их качества.  [20]

Повышение температуры обработки парафинистых н крекинг-мазутов понижает застывание.  [21]

22 Зависимость общей усадки от температуры обычного ( К 10 и сильно вытянутого ( К 20 образцов ЛПЭ марки НО 20 - 5tP.| Зависимость напряжения усадки от температуры и скорости нагревания для образцов ЛПЭ марки НО 20 - 54Р ( 160 / вода. Тд - Т5 С. X 20.| Зависимость напряжения усадки от времени и температуры опыта ( цифры у кривых для образцов ЛПЭ марки НО 20 - 54Р при X - 20 и температурах вытяжки 75 ( а и. [22]

Влияние температуры обработки, обычно не обнаруживаемое в экспериментах с малыми деформациями, также проявляется в таких опытах.  [23]

Изменение температуры обработки имеет важное значение для очистки от окисных пленок, образующихся на изделиях при их термообработке, так как снижение температуры приводит к уменьшению толщины окисной пленки.  [24]

Повышение температур обработки полуфабрикатов указанных двух материалов в интервале 1300 - 3000 С незначительно изменяет их текстуру. Присутствие в высокоанизотропном материале марки Ер двух весьма различных по степени совершенства кристаллической структуры компонентов проявляется на дифрактограммах в резком разделении линий по углу дифракции рентгеновских лучей.  [25]

Повышение температуры обработки кокса приводит к существенному преобразованию его молекулярной структуры, которое сопровождается изменением теплоемкости кокса. В связи с этим необходимо отметить, что применительно к структурированию каменноугольных коксов такое деление весьма условно. Вследствие химической неоднородности исходного материала перечисленные стадии могут в этом случае взаимно перекрываться, границы между ними размываются и в молекулярной структуре кокса могут сосуществовать фазы, характерные для разных стадий.  [26]

Повышение температуры обработки шлака с 75 до 150 С, а затем до 200 С качественно не изменяет состав новообразований, но при температуре выше 150 С резко интенсифицируются реакции гидролиза-и гидратации, что приводит к образованию низкоосновных соединений, придающих камню высокую прочность.  [27]

Повышение температуры обработки полугидрата сульфата кальция кислотой концентрации 45 % Р2Оз от 25 до 70 С приводит к увеличению продолжительности фазового перехода от 37 до 90 мин, причем с дальнейшим возрастанием температуры продолжительность фазового перехода уменьшается и составляет 65 мин при 90 С. При визуальных наблюдениях кристаллов модельного CaSO4 - 0 5H2O, обработанных концентрированными растворами фосфорной кислоты, не было обнаружено никаких изменений их формы, размеров, внешнего вида граней кристаллов. При внесении последних в разбавленные фосфорнокислые растворы гидратация не может начаться до разрушения этого защитного слоя, что и приводит к замедлению фазового перехода.  [28]

При температуре обработки до 2000 С профиль линии ( 002) сильно асимметричен с явно выраженным максимумом со стороны больших углов дифракции и соответствует компоненту с высокой степенью совершенства - природному графиту. В области малых углов намечается второй размытый максимум от низкосовершенной структуры второго компонента - полукокса.  [29]

При температуре обработки 3000 С в неграфитирующемся углероде кроме слоев ароматического углерода, вероятно, остаются лишь атомы углерода с sjo - гибридизацией в боковых цепочках.  [30]



Страницы:      1    2    3    4