Температура - огарок
Cтраница 1
 |
Печь пылевидного обжига колчедана. [1] |
Температура огарка на выходе из печи 400 - 500, вес его около 70 % веса обжигаемого колчедана. Огарок целесообразно использовать для получения чугуна в доменном процессе. Для этого путем особой обработки из него необходимо удалить остатки серы, извлечь драгоценные и другие металлы и подвергнуть спеканию ( окусковыва-нию) на спекательных агломерационных машинах, так как доменная печь предназначена для переработки кусковой руды. [2]
Удаление огарка на сернокислотных заводах связано с некоторыми трудностями, так как температура огарка высокая и из. [3]
Температура обжигового газа на выходе из печи поддерживается в пределах 850 - 900 С, температура огарка, уходящего из печи, около 800 С. [4]
Определить температуру, с которой отходят газы из обжиговой печи, а отсюда и температуру горения колчедана, если: а) содержание серы в колчедане 48 %; б) температура входящего в печь воздуха 20 С; в) содержание серы в огарке 2 %; г) избыток кислорода в конце системы 6 %; д) потери тепла печью 15 %; е) температура огарка 210 С. [5]
Определить температуру, с которой отходят газы из обжиговой печи, а отсюда и температуру горения колчедана, если: а) содержание серы в колчедане 48 %, б) температура входящего в печь воздуха 20 С, в) содержание серы в огарке 2 %, г) избыток кислорода в конце системы 6 %, д) потерн тепла иечыо 15 %, с) температура огарка 210 С. [6]
Определить температуру, с которой отходят газы из обжиговой печи, а отсюда и температуру горения колчедана, если: а) содержание серы в колчедане 48 %; б) температура входящего в печь воздуха 20 С; в) содержание серы в огарке 2 %; г) избыток кислорода в конце системы 6 %; д) потери тепла печью 15 %; е) температура огарка 210 С. [7]
 |
Схема пневматического.| Паровой эжектор. [8] |
Поступление огарка и воздуха в трубопровод регулируется соплом. Температура огарка, входящего в трубопровод, равна 300 С, поэтому труба снабжена компенсаторами. Установку обслуживают два человека. [9]
При подземной перегонке ожидают более эффективный термодинамический процесс, чем в опытной металлической реторте, где до 1 / 3 тепла, выделяемого в процессе сгорания, остается в сланцевом огарке ( золе), имеющем температуру 540 С. Предполагают, что в подземной реторте Бронко температура огарка составит 200 - 210 С, так как температуру нагнетаемой компрессорами газовоздушной смеси проектируется иметь на уровне 150 - 160 С. Расход газо-воздушной смеси в проекте Бронко принят 380 м3 на 1 m сланца, в том числе воздуха 235 м3, вместо 500 м3 смеси воздуха и рециркули-рующего газа на 1 т сланца по данным перегонки в Ларами. [10]
 |
Печь типа КС для обжига колчедана. [11] |
Огарок из бункера удаляется с помощью шнека-гасителя, герметично соединенного с выпускным штуцером бункера. В шнек-гаситель впрыскивается вода, что позволяет снизить температуру огарка до 70 - 80 С. Охлажденный огарок в дальнейшем системой шнеков или пневмотранспортом подается либо в железнодорожные вагоны, либо в автомашины-самосвалы. [12]
В печах с верхней подачей колчедана процесс ведется при более высокой температуре и лучшей подготовке воздушно-колчеданной смеси, вследствие чего сера более полно выгорает из колчедана. В новых печах 30 - 40 % воздуха вводится через слой огарка в нижнем бункере, при этом снижается температура огарка до 150 - 200 С, и происходит псевдоожижение горячего огарка, в процессе которого выгорает дополнительное количество серы. [13]
Таким образом, одновременно с печью просушиваются и эти аппараты. Вода в холодильных элементах циркулирует вначале медленно, а затем постепенно, по мере подъема температуры в печи, все быстрее. После достижения температуры в печи примерно 500 С начинают подавать под дутьевую решетку небольшое количество воздуха для перемешивания слоя колчеданного огарка, расположенного на решетке. Когда температура огарка в печи достигнет примерно 650 С, в печь начинают загружать колчедан, постепенно увеличивая его количество. Одновременно увеличивают подачу воздуха под дутьевую решетку и убыстряют циркуляцию воды в холодильных элементах печи. Растопочные форсунки выключают, когда температура в печи достигнет при - - мерно 800 С, после чего печь включают в систему, и начинаетсй ее эксплуатация. [14]
Во время сушки холодильные элементы должны быть заполнены водой. Сушка начинается на слабом огне от одной или двух форсунок и ведется без подачи воздуха под дутьевую решетку. После того, как температура в печи достигнет 450 - 500 С, начинают подавать небольшое количество воздуха - под провальную дутьевую решетку для перемешивания и лучшего подогревания слоя огарка. При повышении температуры огарка до 600 - 650 С начинают загружать печь колчеданом. По мере увеличения загрузки колчедана в печь постепенно увеличивают подачу воздуха под дутьевую решетку. [15]
Страницы: 1 2