Температура - паяльник
Cтраница 2
Пайка вывода катода допускается не ближе 7 мм от стеклянного изолятора, управляющего электрода - не ближе 3 5 мм, в течение не более 3 с с температурой паяльника не свыше 260 С. [16]
 |
Ванночка для горячего лужения окунанием. [17] |
Наиболее широкое применение имеют торцовые паяльники, так как они обеспечивают более удобные подходы к труднодоступным местам. Температура паяльника должна быть на 15 - 25 С выше температуры плавления припоя. Это необходимо для расплавления припоя, удержания его на паяльнике и нагревания места пайки. Паяльник должен сохранять эту температуру во время всего технологического процесса пайки. Чем больше паяльник, тем больше времени он будет сохранять тепло и тем большие по объему детали и узлы можно им спаивать. Для работы с оловяннО Свинцовыми припоями температура паяльника должна поддерживаться около 260 - 300 С. [18]
Она подключается к прибору, который представляет собой сочетание стрелочного микроамперметра на 200 мка и установочного потенциометра, которым устанавливается нуль прибора. Повышение температуры паяльника вызывает отклонение стрелки микроамперметра, по величине которого можно судить о температуре. Шкала прибора градуируется в градусах Цельсия. [19]
Так как источником тепла в паяльнике является элемент сопротивления, то теплоподвод к паяльнику можно регулировать, меняя напряжение тока. В связи с этим было исследовано изменение температуры паяльников в зависимости от напряжения тока. [20]
Надежность пайки зависит от качества очистки и залуживания места спая, его прогрева и температуры паяльника. Перегревшийся, а также недостаточно горячий паяльник паяет плохо. Прогревать место спая следует равномерно в течение нескольких секунд, не отрывая паяльника от поверхности спая. Время прогрева тем больше, чем массии-нее прогреваемые детали. Если жало паяльника не и меет серебристого равномерного покрытия от ранее нанесенного припоя, то напильником зачищают жало до равномерного блеска медных поверхностей, затем горячее жало погружают в канифоль. После этого жалом прикасаются к кусочку припоя с канифолью и перемещают жало, не отрывая от припоя так, чтобы обе его плоскости равномерно покрылись припоем. [21]
Изоляция проводов марок ПЭВ, ПЭЛР, ПЭВТЛ настолько прочна, что во многих случаях они заменяют провода с волокнистой и эмалево-волокнистой изоляцией. Слой эмали на проводах марки ПЭВТЛ не требует зачистки при лужении и паянии, так как она плавится при температуре паяльника. [22]
Конструкция микросхем допускает трехкратное воздействие групповой пайки и лужение выводов горячим способом без применения теплоотвода. Групповая пайка осуществляется при температуре не свыше 265 С в течение не более 4 с, ручная пайка - при температуре паяльника не более 360 С, время пайки не более 4 секунд с применением теплоотвода. [23]
 |
Принцип работы полуавтомата непрерывной пайки. [24] |
После выдержки при рабочей температуре в течение заданного времени ( 1 2 - 2 0 с) они поднимаются с перемещением вдоль выводов от корпуса ИС к концам. Этим движением расплаплен-ный припой как бы разглаживается по паяемой части выводов. Производительность полуавтомата 2000 - 3000 соединений в час, время пайки регулируется от 6 до 2 5 с, диапазон регулирования температуры паяльников 200 - 350 С. [25]
Пайку производят электропаяльниками торцевого, молоткового или изогнутого типов мощностью 50 - 100 вт, рассчитанных на рабочее напряжение 24 - 36 в. Паяльник нагревают до температуры 300 - 400, после чего его рабочую часть очищают до чистого металла и облуживают. Места пайки прогреваются паяльником До температуры плавления припоя, затекающего в расплавленном виде во все щели и зазоры или покрывающего место пайки слоем соответствующей толщины. Температуры паяльника следует держать в пределах нормы. При недостаточном нагреве припой на поверхности спая быстро остывает и превращается в густую массу, а пайка получается непрочной. Не допускается и перегрев, признаком которого является интенсивное, с выделением дыма, сгорание канифоли. [26]
Монтаж микросхем - удобно выполнять паяльником малых размеров с номинальной мощностью до 20 Вт. Как правило, следует использовать нагревательный элемент на напряжение не более 36 В. Для изменения температуры жала паяльника имеет смысл подключать паяльник к регулятору мощности. Температура паяльника должна быть такой, чтобы при касании легко расплавлялись маленькие кусочки припоя. При пайке в бытовых условиях следует пользоваться спиртоканифольным флюсом или твердой канифолью. Для приготовления флюса одну весовую порцию мелко натертой канифоли нужно смешать с двумя порциями этилового спирта. Не допускается паять микросхемы и навесные элементы кислотным флюсом, поскольку в последующем места пайки, даже после промывки спиртом, сильно коррозируют. [27]
Детали нагревают паяльником до температуры пайки. Затем берут паяльником припой и намазывают на поверхность. Если припоя требуется много, то его плавят непосредственно на месте пайки. Если температура паяльника низкая, то припой плавится плохо. Такое соединение будет непрочным и обычно негерметичным. Паять надо быстро, избегая перегрева изделия и припоя, на что указывает возникновение цветов побежалости на припое. [28]
Паяльник нагревается периодически, по мере его остывания, или постоянно действующим источником теплоты, поддерживающим его температуру в определенных пределах. Перенос теплоты с паяльника на паяемую деталь происходит особенно быстро через слой жидкого припоя, который служит хорошим тепловым контактом между паяльником и деталью. При этом нагревается часть паяемой детали, соприкасающаяся с жидким припоем. Скорость переноса теплоты паяльника на припой и паяемую деталь зависит от теплопроводности металла паяльника, припоя и паяемой детали, а также от температуры паяльника и величины поверхности, по которой осуществляется контакт между паяльником и деталью. [29]
Как правило, пайка ( или лужение выводов) должна производиться на расстоянии не менее 10 мм от корпуса прибора. При этом необходим теплоотвод между корпусом прибора и местом пайки. Обычно используется припой с температурой плавления не выше 260 - 280 С. Время пайки должно быть минимальным. Температура паяльника должна быть стабильной и контролироваться. Корпус паяльника должен быть заземлен. [30]
Страницы: 1 2 3