Температура - переход - сталь
Cтраница 2
Химический состав стали был установлен следующим: 0 12 - 0 20 % С, 0 7 - 1 0 % Мп, 0 25 - 0 40 % Si, 0 4 - 0 6 % Сг, 0 4 - 0 7 % Си. Температура перехода стали в хрупкое состояние ( по критерию ан 4 0 кГ - м / см2) находится ниже - 75 С. [16]
 |
Образцы для испытания на ударный изгиб. [17] |
Однако определить температуру перехода стали в хрупкое состояние при работе ее в определенной конструкции в настоящее время не представляется возможным. [18]
Хром и ряд других элементов повышают температуру перехода стали в хрупкое состояние и тем самым повышают чувствительность ее к концентрации напряжений и ударам. Никель снижает температуру перехода стали в хрупкое состояние и наличие его & сложно легированных сталях нейтрализует вредное влияние других элементов, поэтому никельсодержащие стали являются хорошим конструкционным материалом. [19]
 |
Сопротивление усталости сварных образцов из стали ВСтЗ. [20] |
Переводя дефектную структуру в гомогенную и измельчая зерна, ТЦО значительно Снижает внутренние напряжения и способствует снижению уровня концентрации водорода в зоне сварного соединения - - основного потенциального источника зарождения холодных трещин. Все это снижает температуру перехода стали в хрупкое состояние, повышает вязкость разрушения. [21]
Нейтронное облучение также резко повышает температуру перехода стали в хрупкое состояние ( фиг. [22]
Фосфор попадает в сталь на стадии металлургического передела. Находясь в феррите, фосфор резко повышает температуру перехода стали в хрупкое состояние. Это явление называется хладноломкостью. [23]
Решающее влияние на хладноломкость ферритных сталей оказывают примеси внедрения - углерод и азот. На рис. 24 показано влияние суммарного содержания этих элементов на температуру перехода стали Х17 в хрупкое состояние, определенную испытаниями на ударную вязкость на образцах типа Шарпи. Сталь прошла термическую обработку, имитирующую влияние сварочного цикла - нагрев при 1100 С в течение 10 мин и охлаждение в воде. [25]
Фосфор растворяется в феррите, сильно искажает кристаллическую решетку, снижая при этом пластичность и вязкость, но повышая прочность. Вредное влияние фосфора заключается в том, что он сильно повышает температуру перехода стали в хрупкое состояние, т.е. вызывает ее хладноломкость. Вредность фосфора усугубляется тем, что он может распределяться в стали неравномерно. [26]
Необходимость медленного охлаждения объясняется тем, что при быстром охлаждении, особенно в интервале температур перехода стали из пластического состояния в упругое ( 550 - 400), в центральной зоне крупных поковок развиваются растягивающие напряжения, способствующие появлению флокенов. Кроме того, при медленном охлаждении более полно протекают процессы диффузии водорода. Поэтому нельзя согласиться с Гудремоном [17], который считает, что скорость охлаждения поковок до 300 - 400 не оказывает влияния на возникновение флокенов. [27]
Возникновение хрупкого разрушения трубопроводов с высокими скоростями распространения трещин может вызывать тяжелые аварии, поэтому температура перехода стали из вязкого состояния в хрупкое должна быть выше температуры эксплуатации трубопроводов большого диаметра и высокого давления. [28]
В настоящее время хорошо известно, что для предотвращения хрупкого разрушения температура эксплуатации трубопровода должна превышать температуру перехода стали из вязкого состояния в хрупкое, которая определяется методом DWTT. Однако механизм, вызывающий нестабильность направления распространения трещины, не получил до сих пор удовлетворительного теоретического объяснения. В этой статье рассматривается стационарное распространение хрупкой трещины по спиральной траектории. Предполагается, что трубопровод заключен в абсолютно жесткую и гладкую оболочку, которая трактуется как сильно упрощенная модель засыпки подземного трубопровода. Доказано, что существование спирального режима распространения стационарной трещины в системе трубопровод жесткая обойма возможно только при отрицательных значениях продольного напряжения. [29]
В настоящее время хорошо известно, что для предотвращения хрупкого разрушения температура эксплуатации трубопровода должна превышать температуру перехода стали из вязкого состояния в хрупкое, которая определяется методом DWTT. Однако механизм, вызывающий нестабильность направления распространения трещины, не получил до сих пор удовлетворительного теоретического объяснения. В этой статье рассматривается стационарное распространение хрупкой трещины по спиральной траектории. Предполагается, что трубопровод заключен в абсолютно жесткую и гладкую оболочку, которая трактуется как сильно упрошенная модель засыпки подземного трубопровода. Доказано, что существование спирального режима распространения стационарной трешины в системе трубопровод жесткая обойма возможно только при отрицательных значениях продольного напряжения. [30]
Страницы: 1 2 3