Cтраница 2
Скорость сушки бумаги на бумагоделательной машине определяется влиянием ряда факторов, среди которых температура поверхности сушильных цилиндров является одним из главных переменных факторов. Температура поверхности сушильных цилиндров зависит от давления используемого пара. [16]
Технологический процесс изготовления влагопрочных видов бумаги на бумагоделательной машине отличается от процесса изготовления обычных видов бумаги лишь режимами сушки и переработки сухого бумажного брака. При сушке влагопроч-ной бумаги под влиянием температуры поверхности сушильных цилиндров происходит процесс поликонденсации находящихся в бумаге синтетических смол с образованием между растительными волокнами связей, которые вода уже не может полностью разрушить. Этим и объясняется придание бумаге свойства влагопрочности. [17]
Имеются сушильные сетки, у которых нити основы изготовлены из синтетических волокон, а нити утка - металлические, обвитые асбестовыми волокнами. Эти сетки успешно применяются на машинах, имеющих температуру поверхности сушильных цилиндров до 160 - 170 С. Имеются данные об успешном применении комбинированных трехслойных конструкций сеток-сукон, обладающих гладкой, сомкнутой поверхностью, не маркирующей бумагу, и обеспечивающих хороший контакт бумаги с поверхностью сушильных цилиндров. [18]
Первый период сушки начинается тогда, когда образовавшийся из влаги пар проникает через всю толщу бумажного полотна и уходит наружу. Этот период ( участок ВС) характеризуется удалением свободной влаги из бумажного полотна. Он идет с постоянной скоростью испарения со всей поверхности бумажного полотна при практически постоянной температуре, равной температуре испарения воды при данных барометрических условиях ( / м не более 100 С), независимо от температуры поверхности сушильных цилиндров. Продолжительность первого периода сушки длится 50 - 65 % от общей продолжительности сушки бумаги. [19]
Для обогрева сушильных цилиндров применяется насыщенный водяной пар давлением до 0 35 МПа с температурой до 140 С, который уже использовался в паровых турбинах. Температура наружной поверхности цилиндров обычно на 10 - 20 С ниже, чем температура греющего пара, а бумажного полотна на 15 - 40 С меньше чем температура стенки цилиндра. Поэтому наличие указанного температурного перепада между паром и бумагой, а также кратковременность этой операции на машине вызьшает в ряде случаев необходимость применения для интенсификации процесса сушки бумаги греющего пара давлением до 0 5 - 0 8 и даже до 1 МПа с температурой до 180 С. Однако для сушки многих видов бумаги такое высокое давление пара считается недопустимым из-за ухудшения их качества. Например, для сушки конденсаторной бумаги температура поверхности сушильных цилиндров должна быть выше 60 - 70 С. [20]