Температура - подогрев
Cтраница 2
Температура подогрева в зависимости от жесткости конструкции и содержания в стали углерода может колебаться в пределах 200 - 400 С. После сварки обязателен отпуск при 700 - 750 С. [16]
Температура подогрева может определяться термокарандашами или свинцовыми палочками. После сварки необходимо тщательно удалить флюс. [17]
Температура подогрева выбирается различной в зависимости от характера конструкции и типа применяемой для сварки стали. Даже минимальный нагрев ( до 100 - 150) резко уменьшает внутренние напряжения. Нагрев может осуществляться газовой горелкой, дугой независимого действия, индукционными нагревателями, в печах и другими способами. [18]
Температура подогрева устанавливается в зависимости от технологических требований, регламентируемых действующими методиками производства. [19]
Температура подогрева зависит от марки стали. При наплавке сталей Х12, Р18, Р9 необходимо замедленное охлаждение наплавленного изделия. Для предупреждения образования холодных трещин необходимо обеспечить сквозной нагрев наплавляемой детали и постепенное равномерное охлаждение ее. На сквозняке наплавку производить не рекомендуется. [20]
 |
Зазоры между ножами при резке на ножницах. [21] |
Температура подогрева зависит от размера сечения проката и пластичности металла. Чем больше сечение и меньше пластичность, тем выше должна быть температура подогрева стали. [22]
Температура подогрева контролируется с помощью специальных термокрасок, наносимых перед сваркой вдоль соединения. [23]
Температура подогрева регулируется изменением силы тока. Трансформатор, подающий ток, включен в цепь электромотора протягивающего станка. [24]
Температура подогрева должна измеряться термопарами с потенциометрами или контролироваться термокарандашами или термокрасками. [25]
Температура подогрева зависит от марки стали. При наплавке сталей Х12, Р18, Р9 необходимо замедленное охлаждение наплавленного изделия. Для предупреждения образования холодных трещин обеспечивают сквозной нагрев наплавляемой детали и постепенное равномерное охлаждение ее. Чугунные детали перед наплавкой подогревают до 600 - 700 С. Наплавочные работы производят в закрытом помещении с температурой 5 С. На сквозняке наплавку производить не рекомендуется. [26]
Температура подогрева Т0 практически позволяет в большей степени регулировать скорость охлаждения, чем эффективная погонная энергия. [27]
Температура подогрева может быть уточнена по сертификатным данным химического состава сталей. [28]
Температура подогрева устанавливается в зависимости от эквивалента углерода стали Сэ, толщины стенки трубы, температуры окружающего воздуха и типа электрода. Для этих целей применяют газопламенное и ( или) электронагревательное оборудование. Электронагревательное оборудование по способу нагрева делится на индукционное, радиационное и комбинированного действия. [29]
Температура подогрева назначается в зависимости от склонности стали к закалке. В то же время данная температура не должна быть чрезмерно высокой, так как это может привести к отпускной хрупкости вследствие снижения скорости охлаждения металла в ОШЗ в интервале температур карбидообразо-вания. Высокий подогрев, как и сварка с большой погонной энергией, приводит к перегреву околошовного металла, росту зерна, сегрегаци-ям примесей на границах зерен, способствующих охрупчиванию сварных соединений. Лучшие свойства достигаются при подогреве в интервале ТМН... [30]
Страницы: 1 2 3 4