Cтраница 1
Температура газового потока 5 - 40 град. [1]
Температура газового потока в месте отбора должна быть не ниже 200 и не выше 600 С. При более низкой температуре керамические фильтры, установленные на газозаборной трубке, быстро загрязняются смолистыми веществами, а при более высокой двуокись углерода может частично восстанавливаться в окись углерода, отдавая кислород осевшим на фильтрах несгоревшим частицам топлива, и металлическая арматура фильтра быстро разрушается. [2]
Температура газового потока по мере его подъема вверх уменьшается, на колошнике она значительно ниже, чем в горне печи - у фурм. То же может быть оказано и о содержании окиси углерода, количество которой в газовом потоке внизу печи больше, чем на выходе из области высоких температур. [3]
Температура газового потока и поверхности металла также влияет на скорость износа. Если температура газового потока столь велика, что частицы размягчаются, то износ уменьшается. Процесс может тормозиться образованием слоя отложений на поверхности трубы и ускоряться за счет окисления поверхности металла и скалывания пленки оксидов. Чем тверже изнашиваемый материал, тем медленнее происходит его эрозионный износ твердыми частицами. [4]
Температура газового потока в конце процесса термического обезвреживания, т.е. на выходе из реакционной зоны печи должна быть не ниже 850 С. [5]
Температура газового потока может быть найдена из расчета теплообмена по зонам печи или из балансовых уравнений основных технологических участков печи. В последнем случае за основу принимаются температурные перепады в материале, обеспечивающие прохождение всех эндотермических и экзотермических процессов при образовании цементного клинкера. [6]
Температура газового потока изменяется по высоте печи следующим образом. [7]
Температура газовых потоков и насадки изменяется как по высоте регенератора, так и в течение цикла, однако при установившемся режиме в каждом сечении регенератора средняя температура прямого и обратного потоков, а также средняя температура насадки с течением времени не меняются. [8]
Температура газового потока также резко падает при эжектировании газа. Глубокое охлаждение эжектирующей струи может вызвать гидратообразование в струйных аппаратах. С этой целью традиционно применяется на практике ввод в эжектирующий и эжектируемый потоки ингибиторов - метанола и водного раствора хлорида кальция. Однако для эжекторов малой производительности наиболее эффективным является тепловой метод борьбы с гидратами: здесь детально рассматривается возможность водяного и огневого подогрева корпуса эжектора. [9]
![]() |
Информационно-структурная схема КОСКП. [10] |
Температура газового потока на выходе абсорбера равна 50 - 65 С. Она зависит от кратности циркуляции серной кислоты и мощности воздушных холодильников. [11]
Температура газового потока в конце процесса термического обезвреживания, т.е. на выходе из реакционной зоны печи должна быть не ниже 850 С. [12]
Температура газового потока T ( li) измеряется термопарой в холодном обрезе барабана печи. Температуры Т ( 13) и T ( lt) измеряются термопарами, вставленными в корпус печи. [13]
Определяется температура газового потока на входе в печь, задаваясь температурой на выходе и зная определенную ранее ( уравнение V-35) среднюю температуру газового потока. [14]
Эта температура газового потока носит название температуры тушения угля. [15]