Температура - прогиб
Cтраница 1
Температура прогиба, определяемая по методу ASTM, обычно лежит в интервале 40 - 110 С для ненаполненных термопластов и повышается до 230 С для ненаполненных термореактивных смол, например фенольных, полиэфирных и эпоксидных. Температуры размягчения, определяемые по методу Вика, могут оказаться выше примерно на 40 С. Эта разница становится еще существеннее для таких материалов, как полиамиды. [1]
Температура прогиба под нагрузкой - метод ( ASTM D 648 - 56), который относится ко второй группе783 и используется для определения температуры изменения формы образца. Испытуемый образец в виде полоски толщиной 1 27 см помещают на две опоры, расположенные на расстоянии 10 16 см друг от друга, и нагружают по центру так, чтобы получить напряжение изгиба до 18 56 кГ / смг. Нагруженный образец помещают в масляную баню и нагревают со скоростью 2 град / мин. Температуру, при которой изгиб образца достигает 0 0254 см, принимают за температуру прогиба. [2]
Температура прогиба, определяемая по методу ASTM, обычно лежит в интервале 40 - 110 С для ненаполненных термопластов и повышается до 230 С для ненаполненных термореактивных смол, например фенольных, полиэфирных и эпоксидных. Температуры размягчения, определяемые по методу Вика, могут оказаться выше примерно на 40 С. Эта разница становится еще существеннее для таких материалов, как полиамиды. [3]
 |
Температурная кривая зависимости коэффициента теплового расширения стекла и методика определения температуры превращения. [4] |
Температурой прогиба называют температуру, при которой стеклянная нить диаметром 0 2 мм ( 0 05 мм) и длиной 50 мм начинает прогибаться при нагреве со скоростью 4 С / мин. При этом длина конца нити, выступающего за пределы держателя, составляет 25 мм. [5]
Значения температур Прогиба, определяемые по ASTM, для ненаполненных термопластов лежат в интервале 40 - 110 С и повышаются до 290 С для ненаполненных реактопластов, например фенольных, полиэфирных и эпоксидных смол. Температуры размягчения, найденные по методу Вика, обычно выше примерно на 40 С. Значительные различия температур, определенных этими двумя методами, наблюдаются для некоторых упругих полимеров, например для полиамидов. [6]
 |
Зависимость механических свойств полистирола УП-1 от числа циклов экструзии. [7] |
Такие показатели материала, как температура прогиба, содержание летучих и остаточного мономера, содержание геля и др., при этом практически не изменяются. Результаты проведенных исследований позволяют сделать заключение о возможности вторичной и третичной переработки отходов производства полистирола. [8]
Максимальная рабочая температура часто бывает на 6 - 11 С ниже температуры прогиба. Максимальная температура, при кото-рои термопласты не изменяют механических свойств, находится в пределах от 49 до 121е С. Для акрплонитрилбутадпенстирола и хлорированного полиэфира ( оксиэтилена) эти пределы могут оыть расширены. Армированные термореактивные пластики и пластмассовая облицовка стальных труб успешно применяются при более высоких температурах. [9]
 |
Приспособление для определения зависимости прогиба под нагрузкой от температуры. [10] |
Кроме того, эти материалы следует испытывать в образцах, находящихся в запеченном состоянии. После запекания образцов толщиной 3 1, шириной от 10 до 25 и длиной не менее 75 мм определяют предел прочности и модуль упругости при изгибе, температуру прогиба при нагрузке, соответствующей 10 % предела прочности при изгибе. [11]
С / мин и измеряют прогибы, начиная с 30 С, до температуры, при которой наблюдается предельно допустимая деформация. Строят зависимость прогиба от температуры. Первый образец используют для наладки приспособления и получения грубых характеристик. Температуру изгиба оценивают как среднюю арифметическую температуру прогиба второго и третьего образцов. [12]
Температура прогиба под нагрузкой - метод ( ASTM D 648 - 56), который относится ко второй группе783 и используется для определения температуры изменения формы образца. Испытуемый образец в виде полоски толщиной 1 27 см помещают на две опоры, расположенные на расстоянии 10 16 см друг от друга, и нагружают по центру так, чтобы получить напряжение изгиба до 18 56 кГ / смг. Нагруженный образец помещают в масляную баню и нагревают со скоростью 2 град / мин. Температуру, при которой изгиб образца достигает 0 0254 см, принимают за температуру прогиба. [13]
Страницы: 1