Cтраница 1
![]() |
Продолжительность нагрева заготовок в зависимости от способа укладки их на поду печи. [1] |
Температура рабочего пространства печи или температура печных газов непосредственно влияет на продолжительность нагрева: чем выше температура, тем скорее нагревается заготовка. Температура рабочего пространства печи должна быть выше температуры, до которой требуется нагреть металл. Чем больше эта разница температур, тем быстрее нагревается металл. [2]
Температуру рабочего пространства печи принимают выше температуры нагрева металла на 50 - 150 С. Эту разность температур называют температурным напором. [3]
Чем выше температура рабочего пространства печи, тем меньше времени затрачивается на нагрев заготовки. Разница между температурой рабочего пространства печи и требуемой температурой нагрева заготовки носит название температурного напора. Величина его при обычном нагреве составляет 100 - 150 С. [4]
![]() |
Принципиальные схемы пирометров. [5] |
Для контроля температуры рабочего пространства печи или нагреваемой заготовки применяют пирометры. [6]
![]() |
Схема оптического пирометра.| Схема устройства термоэлектрического пирометра. [7] |
Постоянный контроль температуры рабочего пространства печи осуществляют стационарными термоэлектрическими и радиационными пирометрами. Термоэлектрический пирометр состоит из термопары и гальванометра. [8]
Часто в практике температура рабочего пространства печи берется на 100 - 150 С выше заданной температуры нагрева металла для начала ковки, и тогда в зависимости от формы и размера заготовки время нагрева принимают из расчета от 1 5 до 2 0 мин на каждый квадратный сантиметр поперечного сечения заготовки. [9]
Какая должна быть температура рабочего пространства печи по отношению к температуре нагреваемого металла. [10]
В период завалки температура рабочего пространства печи значительно снижается, несмотря на усиленную подачу топлива. Это объясняется интенсивным поглощением тепла холодными шихтовыми материалами, а также потерей тепла через часто открываемые завалочные окна. [11]
В процессе непрерывного действия температура рабочего пространства печи в течение цикла отжига не изменяется; здесь имеются лишь зоны с различными, но постоянными температурами. [12]
![]() |
Схема термопары. / - горячий спай, 2 - холодный спай, 3 - медные провода, 4-милливольтметр. [13] |
Термоэлектрические пирометры применяют для измерения температуры рабочего пространства печи. Термопару встраивают в стенку или свод печи. В качестве измерительного прибора используют милливольтметры ( показывающие и записывающие) и потенциометры. В современных кузнечных цехах больше применяют электронные потенциометры типа ЭПД, используемые для контроля и автоматического регулирования температуры с точностью 5 С. Температура в потенциометрах типа ЭПД записывается на дисковой диаграмме диаметром 300 мм. [14]
Главным в автоматике является регулирование температуры рабочего пространства печи в заданных пределах. При двухпози-ционном регулировании печей, работающих на мазуте ( рис. IV-7 a), регулирующий орган занимает только две крайние позиции - Выключено и Включено. Печь оборудована форсункой низкого давления двойного распыления. Импульс от пирометра / передается потенциометру 2, ртутный переключатель которого прерывает или замыкает электрическую сеть при изменении температуры в рабочей камере печи в сторону понижения или повышения. [15]