Температура - размягчение
Cтраница 2
Температура размягчения по КиШ для рассмотренных проб изменяется в широком диапазоне - от 10 5 до 110 С ( в среднем 25 - 50 С), соответствующие требования ГОСТа 22245 - 76 для нефтяного вязкого битума БНД 200 / 300 - не ниже 35, для БНД 90 / 130 - не ниже 43 С. Наиболее высокие значения температуры размягчения соответствуют пробам, расположенным на верхних горизонтах. По мере увеличения глубины отбора проб показатель по КиШ снижается. [16]
Температура размягчения косвенно характеризует эксплуатационные свойства битума при высоких температурах. [17]
 |
Прибор для определения температуры раз. [18] |
Температура размягчения по Вика обычно не совпадает с верхним пределом рабочих температур § пластмасс. Большинство пластмасс имеет теплостойкость 60 - 80 С. Стеклопластики на кремннйорганической и фурфуроло-ацетоновой смолах и фторопласт-4 имеют теплостойкость 250 - 350 С. [19]
Температура размягчения - одна из важнейших характеристик пека, так как она определяет температурный режим его использования при производстве обожженных анодов. Однако этого показателя недостаточно для оценки спекающих свойств пека, где определяющим является выход коксового остатка и содержание а - фракций. При одинаковой температуре размягчения каменноугольные пеки, различные по природе исходной смолы и технологии получения, могут резко отличаться своими качественными показателями. [20]
Температура размягчения по Вика ( теплостойкость по Вика) - температура ( С), при которой стандартный индентор под действием нагрузки ( 1 или 5 кгс) внедряется в испытуемый образец, нагреваемый с постоянной скоростью, на глубину 1 мм. [21]
Температуры размягчения ( начало размягчения) и температуры затвердевания ( конец зоны пластичности) углей 1-го и 2-го мало изменялись по мере увеличения времени окисления. [22]
Температура размягчения повысилась для всех углей на 75 - 90, что соответствовало температуре максимума пластичности по Фоксвеллу, давление расширения, степень вспучивания и число спекаемости заметно изменились. Образцы, отобранные из кусков, хранившихся в средней части пробы, вели себя аналогичным образом. В связи с этим Ламбрис предположил, что заметное увеличение температуры размягчения при хранении происходит благодаря вторичным составляющим угля, которые мало влияют на остальные три исследованные свойства угля. [23]
 |
Подвеска, используемая в приборе для определения температуры размягчения методом кольца и шара. [24] |
Температура размягчения таких материалов, как битумы, воски, некоторые виды компаундов определяется различными способами. Прибор для испытания материала данным методом ( ГОСТ 1424 - 57) представляет собой латунное кольцо ( гладкое или с выступом на расстоянии 1 5 - 2 мм от дна), в которое заливается до самого верха испытуемый материал. Кольг цо с материалом 5 ставят строго горизонтально на шайбу 6 подвески, изображенной на рис. 29.111. В среднее отверстие подвески с во-мощью втулки / вставляют термометр так, чтобы нижняя точка его ртутного резервуара находилась на одном уровне с нижней поверх - ностью испытуемого материала в кольце. [25]
 |
Нормы для марки. [26] |
Температура размягчения - 125 - 135 С для марки А и 135 - 150 С для марки Б; растворимость в сероуглероде, хлороформе и трихлорэтане не менее 99 %; потеря веса при нагревании в течение 1 ч при температуре 150 С не более 0 1 %; содержание золы не более 0 8 %; допускаются следы воды и щелочей; наличие водорастворимых кислот не допускается. [27]
 |
Прибор для определения температуры размягчения по методу Кремера-Сарнова. [28] |
Температура размягчения является понятием условным. [29]
 |
Термогравиметрический анализ радиационных поли - М - фе-нилмальимида ( 1 и поли - 1Ч - карбамилмальимида ( 2 на воздухе. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5