Температура - размягчение - полимер
Cтраница 4
Исходя из рассмотренных зависимостей, можно предполагать, что переход от пространственного структурирования чистого ПЭНП к структурированию его смесей с ПЭВП не должен приводить к увеличению стойкости сшитого материала к деформации под действием механических нагрузок при температурах выше температуры размягчения полимера. Однако анализ структурных параметров геля не исчерпывает всех возможных причин обнаруженного эффекта. При пространственном структурировании смесей поперечные связи образуются как между макромолекулами различных компонентов, так и между макромолекулами одного типа - ПЭНП и ПЭВП. [46]
В областях температур 20 - 120, 120 - 220 и выше 220 С протекают следующие реакции: а) исчезновение кетенимино-струк-тур ( C C N - ) в ходе полимеризации, наблюдаемое по полосе при 2012 см -; б) образование сопряженной замкнутой системы при температуре выше температуры размягчения полимера ( 120 С), следствием чего является переход к красному цвету через желтый и оранжевый; при этом в спектре наблюдается ослабление полосы поглощения нитрильной группы и появление новых полос прежде всего в области 1400 - 1700 см -; в) деполимеризация, происходящая при температуре выше 220 С. [47]
Для превращения полученного полигидразидполиарилата в соответствующий полиок-садиазолполиарилат его подвергают термической циклодегидратации прогреванием в вакууме при 250 - 350 С в течение нескольких часов. Температура размягчения полимера после циклодегидратации зависит от степени превращения гидразидных звеньев в 1 3 4-оксадиазолъные циклы. В случае полной циклизации полимер не размягчается вплоть до температуры начала разложения, которая, согласно данным термогравиметрического анализа, составляет - 460 С. [48]
Полисульфонаты получают взаимодействием ароматических ди-сульфохлоридов с бисфенолятами. Температура размягчения полимеров колеблется от 120 до 250 С, на воздухе они стабильны до 350 С. Полимеры перерабатывают из раствора и прессованием. [49]
При сварке трением, по-видимому, в начальный период процесс механокрекинга преобладает над процессом диффузии макромолекул, поскольку температура в зоне трения еще недостаточна для развития вязкого течения. Чем выше температура размягчения полимера, тем более вероятен механокрекинг его в зоне трения. Снижение молекулярного веса полимера в результате механокрекинга приводит к понижению температуры размягчения трущихся слоев термопласта и вязкости расплава и повышает скорость диффузии. [50]
В США разработан метод образования сетчатой структуры в готовых изделиях ( например, в бутылках из полиэтилена), основанный на обработке их лучами высокой энергии, например, у-лучами. После такой обработки температура размягчения полимера повышается. [51]
 |
Влияние состава на температуру размягчения полимера. [52] |
Из большого числа акриловых полимеров в качестве пленкообразующих дисперсий пригодны лишь некоторые, имеющие соответствующие температуру стеклования, химическую структуру и молекулярный вес. Главным критерием считается температура размягчения полимера, при которой он теряет жесткость и происходит слияние частиц. Жесткость полимеров в каучукоподобном состоянии в известной степени возрастает также с увеличением молекулярного веса. Влияние химической структуры проявляется, в частности, в большей жесткости метакрилатов при нормальной температуре по сравнению с соответствующими акрилатами. Жесткость обусловливается главным образом меньшей гибкостью и подвижностью метакрилатнон цепочки вследствие пространственных затруднений, вызываемых наличием метильной группы. [53]
Страницы: 1 2 3 4