Cтраница 2
При температуре синтеза выше 20 наблюдается сильное вспенивание реакционной массы, что значительно затрудняет проведение процесса. [16]
При температуре синтеза ниже 375 продукт преимущественно состоит из спиртов. Выше 500 образуются значительные количества газообразных углеводородов. В интервале 375 - 475 главной составной частью продукта являются изопарафины. [17]
![]() |
Зависимость скорости коррозии различных сталей в смеси окиси углерода с водородом от температуры в течение 72 ч, при 250 и 750 am. [18] |
При температурах синтеза метилового спирта окись углерода вызывает образование пентакарбонила железа. Поэтому стали здесь менее применимы и в производствах обычно используется обкладка медью. [19]
Чем выше температура синтеза, тем быстрее проходит реакция и лучше гомогенизация продуктов реакции, однако при этом создается опасность взрыва в результате бурного протекания реакции, что часто наблюдается на практике. Кроме того, чем мельче порошки компонентов реакции, тем быстрее и полнее она протекает, но часто приводит к взрыву. [20]
С повышением температуры синтеза доля реакции конверсии возрастает, так, например, при 230 и объемной скорости 100 над железным катализатором уже до 50 % водяных паров вступают в реакцию конверсии; увеличение объемной скорости при этой же температуре в два раза позволяет значительно снизить глубину реакции конверсии. При этих условиях только 30 % водяных паров вступают в эту реакцию. [21]
При повышении температуры синтеза выход жидких углеводородов ад катализаторами каждой из этих групп ( в пределах указанных температур) повышается. [22]
С повышением температуры синтеза выход жидких углеводородов снижается. Повышение температуры до 400 - 450 с одновременным повышением давления до 150 ат приводит, как уже было указано, к образованию главным образом кислородсодержащих продуктов. [23]
При повышении температуры синтеза меняется соотношение констант скорости реакции присоединения би - и трифункционального спирта к ди-изоцианату. [24]
Существенное снижение температуры синтеза может значительно облегчить проблему выбора устойчивых материалов при аппаратурном оформлении процесса, что в свою очередь положительно скажется на экономических показателях новой технологии, основанной на использовании атомного фтора. [25]
С повышением температуры синтеза значительно увеличивается количество побочных продуктов, ухудшаются свойства оксиэтилцеллюлозы. [26]
При повышении температуры синтеза выход жидких углеводородов над катализаторами каждой из этих групп ( в пределах указанных температур) повышается. [27]
С повышением температуры синтеза выход жидких углеводородов снижается. Следовательно, повышение температуры до 400 - 450 С с одновременным повышением давления до 150 am приводит к образованию главным образом кислородсодержащих продуктов. [28]
С постом температуры синтеза исходного расплава в силикатном стекле снижается количество типов кремнекислородных группировок. Это происходит вследствие разрушения образовавшихся при твердофазовых реакциях группировок с повышенной долей ионных связей ( островные, кольцевые, цепочные структуры) благодаря сдвигу равновесия в сторону образования более сложных и термодинамически более устойчивых комплексов слоистого и каркасного строения. [29]
![]() |
Схема производства тетраэтилсвинца химическим методом. [30] |