Температура - слой
Cтраница 2
 |
Процесс регулирования нагрузки четырехсекцион-ного котла с погружными испарительными трубами. [16] |
Температура слоя изменяется от 770 до 900 С. При изменении нагрузки от 30 до 50 % в работе находится одна секция, от 42 до 70 % - полторы секции, а от 60 до 100 % - две секции. [17]
Температура слоя угля была постоянной и составляла около 220; скорость движения угля была невысокой и среднее время пребывания его в реторте достигало 30 мин. [18]
Температура перекрываемого слоя бетона может равняться всего 3 - 5, что создает благоприятные температурные условия твердения для всего массива в целом. [19]
Температуру слоя в камерах 7 и 8 поддерживают в пределах 750 - 800 С. [20]
Температуру слоя в конце охлаждения принимаем 50 С. [21]
Однако температура слоя не слишком высока, так как через слой проходит весь воздух, необходимый для горения, причем часть воздуха, потребная для сгорания летучих в топочном пространстве, не используется в слое, а лишь охлаждает его и колосниковую решетку. Поэтому на решетке с равномерно распределенным вводом воздуха можно успешно сжигать топлива тонким слоем с температурой плавления шлаков не ниже 1000 - 1100, не опасаясь заливания шлаком промежутков между колосниками. [22]
От температуры слоя скорость реакции зависит также экстремально, поскольку, синтез аммиака представляет собой обратимый и экзотермический процесс. [23]
Пусть температура левого слоя равна Т1 Т, правого Т2 Т - ДГ. Так как колебания частиц в одном слое происходят более интенсивно, чем в другом, то происходит передача энергии из левого слоя в правый. [24]
Если температура слоя кислоты выше той, для которой вычисляют приведенный удельный вес, то к найденному значению удельного веса поправку прибавляют, если же эта температура ниже, то поправку вычитают. [25]
 |
Схема автоматического регулирования процесса сушки в аппарате с кипящим ( псевдоожиженным слоем. [26] |
Регулятор температуры слоя воспринимает импульс от мало-инерционной термопары, помещенной в слое на высоте 200 мм от. [27]
Регулятор температуры слоя воспринимает импульс от малоинерционной термопары, помещенной в слое на высоте 200 мм от решетки, и воздействует на вариатор в приводе загрузочного питателя. [28]
Повышение температуры слоя при регенерации увеличивает скорость десорбции двуокиси углерода как в случае вакуумирования, так и в случае применения отдувочного газа. На основании анализа опытных данных нами установлено, что при вакуум-термической регенерации для цеолитов типа NaX оптимальной температурой, обеспечивающей полную десорбцию двуокиси углерода при достаточной скорости ее ( при времени, не превосходящем цикла адсорбции и охлаждения), является температура 65 - 80 С. Для цеолитов типа СаА эта температура несколько выше и составляет 100 - 120 С. Такой же порядок температур регенерации остается и в случае применения сухого и свободного от двуокиси углерода продувочного газа. Здесь могут применяться два способа нагрева адсорбента. Первый, когда подвод тепла осуществляется через стенки адсорбера, на практике применяется редко, так как в промышленных условиях диаметр адсорбера довольно большой, а Цеолиты обладают низкой теплопроводностью; второй, когда подвод тепла осуществляется с помощью продувочного газа, нагретого до определенной температуры, применяется чаще. В промышленных условиях довольно редко-имеется в достаточном количестве сухой ( точка росы порядка - 60 С) и не содержащий двуокиси углерода газ. Наиболее часто для целей регенерации используют природный газ или атмосферный воздух. Влажность воздуха меняется в более широких пределах, чему природного газа. В этом случае для удаления двуокиси углерода из цеолитов типа NaX температуру в период десорбции следует иметь 100 - 120 С, а для цеолита СаА - 150 - 180 С. Однако, поскольку требуется удаление не только двуокиси углерода, но и паров воды, температура регенерации должна быть выше. В процессе получения защитных атмосфер, если влажность отдувочного газа составляет 5 - 7 г / м3, нагрев цеолита СаА должен быть проведен до 230 - 250 С. [29]
Понижение температуры слоя силикагеля в процессе адсорбции благоприятно сказывается на четкости разделения углеводородов [372] и, кроме того, уменьшает возможность протекания побочных реакций - полимеризации и конденсации. В связи с этим рекомендуется применение нейтральных сортов силикагелей с малым содержанием железа ( до 0 02 % вес. [30]
Страницы: 1 2 3 4