Cтраница 2
Осторожно снижают температуру поверхностного слоя, чтобы инициировать рост монокристалла на затравке и постепенно вытягивают держатель с монокристаллом 1 вверх. [16]
Момент трения и температура поверхностного слоя за это время мало изменились и продолжали медленно уменьшаться. [17]
В рассматриваемом случае температура поверхностного слоя будет переменной - происходит колебание температуры, распространение температурных волн и волн напряжения. [18]
Деформирование и повышение температуры поверхностного слоя способствуют протеканию диффузионных процессов и изменению физико-механических свойств материала. [19]
Вопрос об амплитуде колебаний температуры поверхностного слоя нефтепродукта Atu достаточно еще не исследован. [20]
Для простых жидкостей за температуру поверхностного слоя можно принимать температуру кипения, значения которой приведены в многочисленной справочной литературе ( см. также прил. [21]
При дальнейшем увеличении скорости возрастает температура поверхностного слоя, а следовательно, будет возрастать и коэффициент трения. Такая закономерность нарушается при тех значениях скорости, при которых процесс изменения температуры поверхностного слоя будет совершаться адиабатически. При этой скорости коэффициент трения достигает второго наибольшего значения. [22]
Давление упругих паров зависит от температуры поверхностного слоя жидкости и интенсивности протекания двух конкурирующих процессов: испарения и конденсации пара на относительно холодных поверхностях пленок пены. Худяковым [4] было установлено, что под слоем пены скорость парообразования замедляется в десятки раз по сравнению со скоростью испарения в открытое пространство, но закономерности процессов испарения и конденсации не нашли отражения в прикладных исследованиях. [23]
В период постоянной скорости сушки температура поверхностного слоя песка равна температуре мокрого термометра. [24]
Замеренная термопарой на промышленной печи температура поверхностного слоя слитка титана диаметром 380 мм, плавка которого велась при силе тока около 7 000 а, оказалась равной 1880 С. Фактическое совпадение ее с замерами на токе порядка 1 000 а свидетельствует о том, что температура оплавляемых поверхностей электродов при данной их геометрии практически не зависит от мощности печи. Это объясняется тем, что задачей всех габаритов печей является получение слитков с определенными свойствами. [25]
Для упрощения теоретического анализа установим величины температур поверхностного слоя применительно к рассматриваемым опытным образцам. [26]
На рис. 17 приведены кривые изменения температуры поверхностного слоя колодки и момента трения в зависимости от времени приработки ( пути трения) стальных образцов. Поскольку продолжительность опыта ограничивалась 8 ч в сутки, кривые имеют прерывистый характер. [27]
![]() |
Распределение температуры по глубине х в стальном цилиндре 0 25 мм, нагретом током средней частоты. [28] |
Конечной целью процесса нагрева является доведение температуры поверхностного слоя заданной глубины до закалочной в заданный интервал времени. [29]
Третий вид обратной связи реализуется, когда температура поверхностного слоя катализатора может сильно отличаться от температуры глубинных слоев катализатора. Обратная связь осуществляется путем воздействия температуры поверхностного слоя катализатора на скорость реакции. С позиций этого механизма можно подойти к объяснению автоколебаний в реакции оиксления окиси углерода на платиновом катализаторе [134], если предположить, что могут возникать значительные перегревы приповерхностного слоя в ходе реакции. Время релаксации таких перегревов значительно меньше минуты, поэтому математические модели данного вида не могут описать колебания с большими периодами, чем минута. [30]