Cтраница 1
![]() |
К определению температуры точки росы в процессе изобарического охлаждения смеси пара и неконденсирующегося газа. [1] |
Температура паровоздушной смеси при давлении 98Д кн / м2 ( 1 от) равна 8ГГК, а точка росы 361 К. Пользуясь диаграммой рис. П-1 определим энтальпию и содержание пара в смеси. [2]
Температура паровоздушной смеси измеряется термометром сопротивления 1, показания которого записываются и указываются электронным мостом 2 типа ЭМП-120 со встроенным реостатом пропорционального регулирования. [3]
Температура паровоздушной смеси измеряется на расстоянии 1 5 м от места ввода пара 15 ртутным термометром или электротермометром сопротивления с пределами измерения О-100 С. Температура газа за газогенератором в газоотводном патрубке 10 измеряется на расстоянии 0 2 - 0 3 м от газогенератора железо-кон-стантановой термопарой с пределами измерения 0 - 800 С. Температуры газа за стояком, за скруббером и за сухим очистителем измеряются ртутным термометром или термометрами сопротивления с пределами измерения от 0 до 100 С. [4]
Температура паровоздушной смеси в верхней части деаэратора, выходящей через вестовую трубку в атмосферу, нормально должна быть в пределах 97 - 99 С. Наивыгоднейший режим работы деаэратора устанавливается опытным путем с учетом конструктивных особенностей его. [5]
Температура паровоздушной смеси при прохождении через вентилятор повышается на 7 - 10 С. [6]
Снижение температуры паровоздушной смеси по влажному термометру в промывной камере может быть достигнуто при условии, если температура распыляемой воды будет ниже температуры воздуха по влажному термометру. [7]
Регулирование температуры паровоздушной смеси осуществляется путем изменения количества пара, подаваемого в дутье, при отклонении температуры от заданной. При этом поддерживается необходимая степень насыщения воздушного дутья паром, что является одним из важнейших факторов эффективной газификации. [8]
Повышение температуры паровоздушной смеси на всасывании любой ступени эжектора обнаруживается на ощупь по повышению температуры корпуса холодильника. Переполнение холодильников эжектора сопровождается остыванием их нижней части, а также гидравлическими ударами. Недостаточная подача конденсата обнаруживается по повышению его температуры в холодильниках эжектора. [9]
Пределы колебания температуры паровоздушной смеси должны иметь небольшую величину. [10]
Недостаточный контроль температуры паровоздушной смеси может привести к нарушению нормального хода газогенератора, его аварийной зашлаковке. [11]
Автоматическое регулирование температуры паровоздушной смеси Осуществляется при помощи пневматических регуляторов температуры типа 04 - ТГ-410 с мембранными исполнительными механизмами. [12]
При повышении температуры паровоздушной смеси снижается активность угля при адсорбции сероуглерода из сухих смесей с воздухом. [13]
В камерах орошения температура выходящей паровоздушной смеси поддерживается на заданном уровне изменением степени предварительного нагрева поступающей паровоздушной смеси в поверхностной теплообменник или путем изменения температуры орошающей воды. [14]
По мере роста температуры паровоздушной смеси содержание воздуха в ней уменьшается за счет вытеснения его паром через обратный клапан. Поэтому в конечном итоге наступает момент, когда из сосуда удаляются последние остатки воздуха и в верхней его части остается один лишь насыщенный пар. Этот момент замечателен тем, что давление насыщенного пара становится равным давлению окружающей среды, под которым все время находилась жидкость, а потому становится возможным кипение жидкости. Легко видеть, что до этого момента оно не могло начаться по той причине, что невозможным было существование пузырьков пара внутри жидкости: общее давление паровоздушной смеси на жидкость было больше давления насыщения, внутри же пузырьков, заполненных чистым паром, давление может быть только равным давлению насыщения. Поэтому пузырьки пара уже в самый момент своего образования были бы сжаты и уничтожены наружным давлением. [15]