Cтраница 2
Тепловые обработки изделий из нейлона во влажном состоянии приводят к стабилизации их формы и размеров. Эффект такой стабилизации сохраняется при последующих сухих обработках даже при температурах более высоких, чем температура стабилизации. [16]
Оценка снятия сварочных напряжений на моделях более трудоемка, но позволяет при достаточных их размерах получить обоснованный ответ об эффективности термической обработки изделий данного типа. Так, например, проведение подобных испытаний на натурных моделях крупного сварного ротора из стали композиции Х16Н13МЗБ ( ЭИ405) показало, что температура стабилизации для эффективного снятия остаточных напряжений в изделиях подобного рода лежит около 900 С, в то время как по данным релаксационных испытаний она составляла 800 С. Имеется, однако, ряд сварных соединений, в которых определение закономерностей изменения сварочных напряжений при термической обработке возможно лишь с помощью моделей. К ним относятся, например, сварные соединения разнородных сталей разных структурных классов, а также наплавленные изделия. [17]
При тепловой обработке мокрых изделий из капронового волокна и нитей ( мокрая тепловая обработка) их форма и размеры стабилизируются. Эффект такой стабилизации сохраняется при последующих сухих обработках ( даже при температурах, равных температуре стабилизации), а также после стирки в воде с температурой на 25 - 30 С ниже температуры стабилизации. [18]
Температура стабилизации зависит от вида изделия и его назначения. Но во всех случаях верхний предел температуры стабилизации должен быть ниже температуры размягчения полимера данного волокнистого материала. Для тканей массового назначения нижний предел температуры стабилизации должен не менее чем на 30 - 40 С превышать температуру последующих технологических операций и обработок при эксплуатации. [19]
Ультрастабильные материалы, получаемые тремя описанными методами, лишь незначительно различаются по свойствам. У продуктов, полученных по методу А или В, элементарная ячейка немного, больше, так как присутствующий при прокаливании натрий ограничивает сжатие решетки. Однако если в них уменьшить содержание натрия, то решетка может, претерпеть дополнительное сжатие при последующем нагревании образца до температуры стабилизации. Керр [86] описал метод, подобный методу А, в котором цеолит NaY перед стабилизацией переводят не в аммонийную, а в водородную форму. Метод Б обычно дает цеолиты с более низким содержанием натрия. Извлечение алюминия, применяемое в методе В, конечно, приводит к значительному уменьшению содержания алюминия, на что указывают результаты химического анализа. Однако количество алюминия в каркасе продуктов, полученных всеми тремя методами, по-видимому, одинаково. [20]
Для припоев марки ПОС, у которых временное сопротивление разрыву ав 2 8ч - 4 7 кгс / мм2, такое напряжение является чрезмерно большим и пайка окажется ненадежной. Может появиться ползучесть напряженного припоя. Принимая во внимание, что прочность металлов снижается по мере повышения температуры, можно говорить о сложности получения высокой стабильности измерительного механизма с мягкими припоями ПОС при принятых обычно температурах стабилизации около 80 С. С ( температура начала размягчения припоя 183 С) прочность пайки действительно недостаточна. С этими данными согласуются и характеристики прочности мягких припоев при повышенных температурах. [21]
Несколько иначе производится термическая обработка жаропрочных аустенитных сталей. После закалки этих сталей производится отпуск, который обычно применительно к этим сталям называется стабилизирующим или просто стабилизацией. Длительный стабилизирующий отпуск в течение нескольких часов производится при температурах 600 - 850, превышающих на 100 - 150 рабочие температуры. При стабилизации происходит выделение из аустенита высокодисперсных частиц карбидов и других химических соединений, которые затрудняют сдвиги в зернах аустенита и тем самым упрочняют их. Превышение температуры стабилизации по сравнению с рабочей температурой необходимо для того, чтобы процессы выделения карбидов и их коагуляция закончились полностью до начала работы стальной детали и чтобы при ее работе никаких структурных превращений в стали не происходило. Термической обработкой создается устойчивая ( стабильная) структура. Поэтому и отпуск в этом случае называется стабилизирующим. [22]