Температура - стеклование - пленка
Cтраница 1
Температура стеклования пленок из меламиноалкидных эмалей МЛ-12 составляет 50 С, а пленок БМК. [1]
Температуру стеклования пленок определяли по изменению оптической разности хода, пропорциональной Дн, в интервале температур от 213 до 333 К при напряжении 1 5 Н / мм2 и скорости изменения температуры 274 - 275 К / мин из термооптических кривых по точке пересечения продолжений двух ветвей кривой - горизонтальной и крутовосходящей. Горизонтальная ветвь соответствует стеклообразном) состоянию пленки, а крутовосходящая - высокоэластическому. С повышением температуры испытания температура стеклования пленок возрастает. [2]
В области температуры стеклования пленки характер изме-эния механических свойств может быть иным, чем ниже Гс, и эивые изменения прочности при сдвиге тСд / ( 7) в области с часто имеют максимум. Очевидно, что реализация сегменталь-эй подвижности в области Гс для клеев, отвержденных без названия, начинается при более низких температурах, когда ком-эзиции, отвержденные при повышенных температурах, находят-1 еще в стеклообразном состоянии. [3]
Измерением плотности а температуры стеклования пленок полученных из растворов АЦ в мотиленхлориде, содержащазс: добавка различных спиртов, показано, что - структура лявяок зависит от молекулярного веса спирта ( Мс) причем да лучае спиртов с молекулярным весом до 74 она близка я структур пленок, получаемых из растворов в чистом метиленхлориде, а при увеличении М0 выше 74 их структура определяется длиной углеводородного радикала спирта. Указывается на то, что не во всех случаях структура раствора определяет структуру пленок, что подтверждается данными ИК-спектроскопяческих исследований. [4]
Следует отметить, что на свойства наполненных пленок значительное влияние оказывает отжиг. Температура стеклования поли-стирольных пленок, прогретых до 100 С, не изменяется с введением наполнителя, но при этом снижается температура перехода в вязкотекучее состояние. Для ненаполненного полистирола отжиг пленок не приводит к изменению температуры стеклования. [5]
Мы нашли, что при одном и том же содержании пластификатора более резко снижается температура стеклования наполненного полимера по сравнению с ненаполненным. При повышении содержания пластификатора выше определенного предела температура стеклования наполненных пленок становится ниже, чем ненаполненных. Эти данные указывают на конкуренцию за места на поверхности между полимером и пластификатором, а также на вытеснение полимера с поверхности молекулами пластификатора, что соответствует представлениям об адсорбции смесей полимеров. Отметим также, что в работах Ю. С. Липатова и Т. Э. Геллер [220, 221 ] на примере исследования объемной релаксации в наполненных полимерах показано, что времена релаксации и энергии активации для данного типа полимера мало зависят от природы поверхности. Это подтверждает вывод о том, что в механизме ограничения подвижности цепей вблизи границы раздела наибольшую роль играют процессы, связанные с обеднением конфигурационного набора, которое определяется гибкостью макромолекул, а не энергетическим взаимодействием между полимером и поверхностью. [6]
Видно, что кривые температурной зависимости внутренних напряжений в пленках, сформированных при комнатной температуре, проходят через минимум. Минимум напряжений ( кривые /, 2) соответствует температуре стеклования пленок. Максимум на тех же кривых указывает на протекание процессов размягчения и доотверж-дения. [8]
Экспериментально установлено [201], что при одном и том же содержании пластификатора более резкое снижение температуры стеклования, характеризующее пластифицирующий эффект, происходит у пленок из наполненного полимера. Увеличение содержания пластификатора выше определенного предела приводит к тому, что температура стеклования пленок из наполненных полимеров становится выше, чем у пленок из ненаполненных. [9]
Судя по морозостойкости по дивинил хлоридной пленки, пластифицированной тетрагидрофурфурилфталатом, эффективность этого пластификатора недостаточна. Циклические звенья в структуре фталата приводят, к тому, что температура стеклования пленки состава 70: 30 равна 8е С. Браун и Хилл 1в5 дают этому пластификатору такую же оценку. Пленки из винилита VYNW состава 58: 42 становятся хрупкими уже при - 10 С. [10]
В табл. 194 приведены характеристики некоторых эфиров тиодипро-пионовой кислоты. Особенно сильно выраженная способность тиодипро-пионатов придавать повышенную морозостойкость пластифицированным пленкам подтверждается сопоставлением температур стеклования пленок поливинилхлорида, пластифицированных этими эфирами и соответствующими эфирами алифатических или ароматических дикарбоновых кислот. Из полученных автором данных не видно влияния изомерии алифатического спиртового радикала на механические свойства пленок. Все изменения не превосходят ошибок опыта. [11]
Исследованием диэлектрических характеристик линейных гомологов ряда аморфных диановых полиоксиэфиров ( ПОЭ) - эпоксидных и феноксисмол - было установлено, что при увеличении их молекулярной массы Мп от 1000 до 21000 практически не изменяется величина максимального значения tg б дипольно-групповых потерь и уменьшается максимум tg 6 дипольно-сегментальных потерь. Можно полагать, что увеличение размера молекул главным образом влияет на подвижность крупных кинетических единиц и связанный с ней релаксационный процесс, возникающий при воздействии внешнего электрического поля выше температуры стеклования Гс пленок. [12]
Температуру стеклования пленок определяли по изменению оптической разности хода, пропорциональной Дн, в интервале температур от 213 до 333 К при напряжении 1 5 Н / мм2 и скорости изменения температуры 274 - 275 К / мин из термооптических кривых по точке пересечения продолжений двух ветвей кривой - горизонтальной и крутовосходящей. Горизонтальная ветвь соответствует стеклообразном) состоянию пленки, а крутовосходящая - высокоэластическому. С повышением температуры испытания температура стеклования пленок возрастает. [13]
Сформованная аморфная пленка поступает на установку для продольного растяжения. Установка состоит из ряда роликов ( или системы роликов), вращающихся с разной окружной скоростью и обеспечивающих продольное растяжение пленки до заданной величины. При этом температура должна быть несколько выше температуры стеклования пленки - примерно 80 - 100 С. Иногда в зоне растяжения устанавливают дополнительный подогреватель. [14]
При рассмотрении роли адгезии необходимо учитывать, что наибольшее значение при усилении имеет молекулярная слагающая адгезии. Деформация наполненных материалов обычно происходит в условиях, далеких от разрушения. Следовательно, усиление существенно зависит от условий контакта полимера и наполнителя, а также от условий смачивания поверхности наполнителя, которые прежде всего определяются конформацией полимерной цепи. Это подтверждено нашими данными об изменении температур стеклования пленок наполненных полимеров, отлитых из растворов в различных растворителях, в которых цепи находились в различных конформациях. Если же на поверхность наносить не раствор смолы, а непосредственно жидкую смолу, то смачивание ею поверхности и геометрия последней определяют условия роста полимерной цепи на поверхности в ходе отверждения, а от них зависят свойства полимера. При этом надо помнить, что смачивание поверхности жидкой смолой и раствором происходит неодинаково из-за различий в поверхностном натяжении. При испарении растворителя или отверждении смолы условия смачивания и взаимодействия полимера и поверхности ухудшаются, потому что жесткая полимерная цепь не может TOJK приспособиться к поверхности, как молекула малого размера. [15]
Страницы: 1 2