Температура - стеклование - эластомер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В истоке каждой ошибки, за которую вы ругаете компьютер, вы найдете, по меньшей мере, две человеческие ошибки, включая саму ругань. Законы Мерфи (еще...)

Температура - стеклование - эластомер

Cтраница 1


1 Влияние различных катачитических систем на состав сополимера. [1]

Температура стеклования эластомеров, полученных в при с тствии рассмотренных катализаторов, уменьшается в ряду VOCls, УСЦ ( Ас Ас) з V Низкая темпеоатура стеклования сополимеров, пол ченных при испотьзовании кататитическо.  [2]

Повышение температуры стеклования эластомеров на основе полиэфиров янтарной кислоты ( кривые 4, 5, 6) является результатом сближения сложноэфирных групп в молекуле кислоты.  [3]

Механический метод определения температуры стеклования эластомеров основан на измерении температурной зависимости деформации медленно нагреваемого переохлажденного образца полимера, находящегося под действием постоянного сжимающего усилия.  [4]

Уменьшение молекулярной массы полиэфира не только повышает температуру стеклования эластомера, но и заметным образом сказывается на ухудшении физико-механических свойств.  [5]

Следует отметить, что введение наполнителей в количестве до 10 % ( масс.) не приводит к изменению температуры стеклования эластомеров, которая для исследованных материалов на основе ЛДА-1600 составляет - 30 - - - 33 С.  [6]

В ряду сложных полиэфиров температура стеклования уменьшается с ростом соотношения групп - СН2 - к - СОО -; причем видна общая тенденция падения температуры стеклования эластомеров с увеличением содержания метиленовых групп.  [7]

8 Влияние стеклянных шариков на модуль потерь Е эпоксидной смолы [ сме.| Зависимость температуры стеклования полифениленоксида от концентрации наполнителя. [8]

Однако методом ЯМР не удается обнаружить изменений параметра Т в такой системе. Наряду с этими результатами имеются исключения; например, как показано Ван дер Ваалем и др. [957] и Имом и др. [1003], хлористый натрий, по-видимому, не влияет на температуру стеклования типичных эластомеров.  [9]

Возможность введения в состав сополимера значительного количества мономера с перфторалкоксигруппой позволяет получать аморфные эластомеры, которые мало склонны к кристаллизации при низких температурах. Наличие в боковой группе шарнирного атома кислорода, вокруг которого существенно облегчено вращение перфторалкильного радикала, приводит к изменению плотности упаковки всей полимерной цепи, к повышению ее эластичности. Таким образом, увеличение подвижности отдельных сегментов полимерной цепи приводит к понижению температуры стеклования эластомера, к увеличению морозостойкости фторкаучука. Эти представления согласуются с экспериментальными данными о влиянии боковых перфторалкоксигрупп на температуру стеклования других фторсодержащих эластомеров: полиперфторалкилентриазинов, по-липерфторакрилатов.  [10]

11 Зависимость изменения температуры стеклования АГС бу. [11]

Сильное влияние на релаксационные процессы, а следовательно, и на Тс оказывают пластификаторы. Их введение уменьшает межмолекулярное взаимодействие и тем самым повышает подвижность полимерных молекул, что приводит к заметному снижению температуры стеклования. Зависимость Тс от дозировки некоторых пластификаторов показана на рис. 8.16. Введение пластификаторов - основной путь снижения температуры стеклования эластомеров.  [12]

Высокая нагревостойкость ПОС сочетается с рядом других ценных свойств. Они имеют хорошую холодостойкость. Жидкие полидиметил-силоксаны и их СПЛ, несмотря на то что они имеют Тпл около - 95 С, нелетучи при высоких температурах и не перегоняются в вакууме. Температура стеклования эластомеров и других ПОС находится в пределах от - 60 до 95 СС. Нагревостойкость резин на основе кремнийорганических эластомеров очень высокая, они могут длительно работать при 200СС и кратковременно до 350 С. Некоторые полимеры, например полифенилсилоксан с наполнителем ( алюминиевой пудрой), образуют пленки, стойкие в диапазоне температур от - 60 до H - 550QC, Для ПОС характерна атмосферостойкость, светостойкость, озоно -, дуго - и короностойкость.  [13]

Высокая нагревостойкость полиорганосилоксанов сочетается с рядом других ценных технических свойств. Они обладают хорошей холодостойкостью. Жидкие полидиметилсилоксаны и их сополимеры, несмотря на то что они имеют температуру плавления около - 95 С, нелетучи при высоких температурах и не перегоняются в вакууме. Температура стеклования эластомеров и других полиорганосилоксанов находится в пределах - 60 - - - 95 С. Нагревостойкость резин на основе кремнийорганических эластомеров очень высокая: они могут длительно работать при 200 С и кратковременно до 350 С. Некоторые полимеры, например полифенилсилоксан с наполнителем ( алюминиевой пудрой), образуют пленки, устойчивые в диапазоне температур от - 60 до 550 С. Большой атмосферостойкостью и светостойкостью обладают все известные полиорганосилоксаны и полиметаллоорганосилоксаны. Для полиорганосилоксанов характерны озоностойкость, дуго - и короностой-кость, устойчивость к действию воды и влаги ( гпдрофобность), ультрафиолетового облучения, частиц высоких энергий и проникающей радиации.  [14]



Страницы:      1