Cтраница 1
Температура поступающего сырья т 95 С, содержание бензола в исходном сырье а 0 45, давление атмосферное. [1]
Предположим, что температура поступающего сырья упала до 99 С. Через минуту измеряемая температура уменьшится до 149 С. [2]
Чрезвычайно важен также правильный выбор температуры поступающего сырья. [3]
При постоянном положении точки F ( значение температуры поступающего сырья неизменно) с увеличением Qd полюс Р переместится вверх, а полюс Р - вниз, т.е. при этом должно увеличиваться и количество тепла, подводимого в низ колонны, и наоборот. [4]
Затем составляют тепловой баланс на основе заданной разности температур At поступающего сырья и требуемой температуры обработки. Последняя определяется экспериментально для каждого конкретного случая. Все это рассматривается для случая, когда сырье на ступени предварительного обезвоживания или совместной подготовки нефти и воды не подогревается. [5]
И в этом случае, если допустить резкое снижение температуры по сравнению с температурой поступающего сырья, то образование бензола, лимитируемое достигаемым равновесием, окажется значительно меньшим, чем потенциально возможный выход. Следовательно, в условиях промышленных установок риформинга проблема подвода тепла, необходимого для протекания реакций, имеет исключительно важное значение. [6]
Повышение температуры окисляемого в реакторе гудрона возможно при уменьшении количества подаваемого в реактор сырья или повышении температуры поступающего сырья. Следует привести эти параметры к пределам, указанным в технологической карте. [7]
Составляют тепловой баланс реактора лифтного типа, из которого определяют температуру поступления сырья в лифт-реактор, задаваясь кратностью циркуляции сырья, либо определяют кратность циркуляции катализатора, задаваясь температурой поступающего сырья. [8]
Температурный режим является одним из основных параметров процесса, изменением которого регулируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точками контроля являются температуры поступающего сырья и продуктов ректификации, покидающих ректификационную колонну. [9]
Температурный режим, наряду с давлением, является одним из наиболее значимых параметров процесса, изменением которого регулируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точками регулирования являются температуры поступающего сырья и выводимых из колонны продуктов ректификации. [10]
Составлению теплового баланса колонны предшествует определение температурного режима колонны, поддержание которого обеспечивает получение дистиллята и остатка требуемого качества. Важнейшими точками контроля являются температуры поступающего сырья и продуктов ректификации, покидающих ректификационную колонну. [11]
Температурный режим является одним из основных параметров процесса, изменением которого регулируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точками контроля являются температуры поступающего сырья и продуктов ректификации, покидающих ректификационную колонну. [12]
Температурный режим, наряду с давлением, является одним из наиболее значимых параметров процесса, изменением которого регулируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точками регулирования являются температуры поступающего сырья и выводимых из колонны продуктов ректификации. [13]
На установке контролируют и регистрируют температуру поступающего сырья, на выходе его из печи и дымовых газов над перевальной стенкой печи. Показания термопар выведены на щит приборов. Термопара на отметке 0 8 м извещает о возможности приступить к подогреву - сырья через печь, по термопаре на отметке 7 м узнают о конце заполнения куба сырьем, термопара на отметке 9 м позволяет правильно вести режим окисления с максимальной подачей воздуха без выброса или вспенивания сырья. Кроме того, по показаниям термопары контролируют перепад температур между нижней и верхней точками куба; его нужно выдерживать в пределах 20 - 30 С. [14]
Температурный режим, наряду с давлением, является одним из наиболее значимых параметров процесса, изменением которого pel улируется качество продуктов ректификации. Важнейшими точ - ками регулирования являются температуры поступающего сырья и вы юдимых из колонны продуктов ректификации. [15]